[发明专利]一种玻璃蚀刻液及其制备方法在审
| 申请号： | 201810359967.7 | 申请日： | 2018-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN108585530A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 陈腾飞 | 申请（专利权）人： | 广东红日星实业有限公司 |
| 主分类号： | C03C15/00 | 分类号： | C03C15/00 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 江侧燕 |
| 地址： | 529724 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃蚀刻液 蚀刻液 蚀刻 制备 聚乙烯吡咯烷酮 表面活性剂 纳米氟化物 操作过程 氟化氢铵 重铬酸钾 硝酸 良品率 氢氟酸 质量份 磷酸 硫酸 盐酸 过滤 环保 生产 | ||
1.一种玻璃蚀刻液，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述磷酸中的H3PO4的质量百分含量为10～30％；所述硝酸中的HNO3的质量百分含量为10～40％；所述硫酸中的H2SO4的质量百分含量为10～30％；所述盐酸中的HCl的质量百分含量为10～30％。
3.根据权利要求2所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述硝酸中的HNO3与盐酸中的HCl的质量比为5～8。
4.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述纳米氟化物为纳米氟化钙和/或纳米氟化钠。
5.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述纳米氟化物的粒径为5-100nm。
6.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。
7.根据权利要求6所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚和/或壬基酚聚氧乙烯醚。
8.根据权利要求6所述的玻璃蚀刻液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和二辛基琥珀酸磺酸钠中的至少一种。
9.一种根据上述权利要求中任一项所述的玻璃蚀刻液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将水、磷酸、硝酸、硫酸、盐酸、氟化氢铵、重铬酸钾、聚乙烯吡咯烷酮加入反应器中搅拌均匀，得A组分；
(2)将纳米氟化物、表面活性剂加入反应器中搅拌均匀，得B组分；
(3)将所述B组分加入到A组分中，搅拌均匀即可得到所述玻璃蚀刻液。
10.根据权利要求9所述的玻璃蚀刻液的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的搅拌速率为100-500转/分；步骤(2)中的搅拌速率为500-2000转/分；步骤(3)中的搅拌速率为100-1000转/分。
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