[发明专利]一种甘薯自水解制备麦芽糖的方法有效
| 申请号: | 201810354100.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN108754035B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 李海航;席毅;倪贺 | 申请(专利权)人: | 华南师范大学 |
| 主分类号: | C13K7/00 | 分类号: | C13K7/00 |
| 代理公司: | 北京市立方律师事务所 11330 | 代理人: | 刘延喜 |
| 地址: | 510631 广东省广州市天河*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甘薯 水解 制备 麦芽糖 方法 | ||
一种甘薯自水解制备麦芽糖的方法,包括以下步骤:以5~20:100干重比混合甘薯渣与水以形成渣水混合物;恒温70℃~100℃搅拌所述渣水混合物5~30min后分离水相,得到水解液;浓缩所述水解液并且除杂之后,得到浓缩液;诱导所述浓缩液结晶,得到麦芽糖。本发明通利用工业残余的甘薯渣生产麦芽糖,实现废物再利用本发明中通过甘薯自身的生物作用生产麦芽糖,避免使用酸、碱、其他催化剂等容易污染环境以及损坏设备的化学试剂,反应条件温和,污染小,具有绿色环保,经济高效的特点。生产的麦芽糖品质优良,产量可观。
技术领域
本发明主要涉及制糖领域,特别是涉及一种利用甘薯自水解制备麦芽糖的方法。
背景技术
甘薯是全球性主要粮食作物之一。我国甘薯产量世界第一,约占世界产量的80%以上。2015年全国甘薯种植面积达427万hm2,产量1.0664亿吨(王春雨等,中国畜牧杂志,2017,53:122-126)。
我国生产的甘薯约一半用提取淀粉和生产淀粉制品。甘薯加工提取淀粉或淀粉制品时,产生大量副产品或加工剩余物,即甘薯渣,约占甘薯原料的10%~14%。甘薯渣的主要成分为淀粉和膳食纤维。以干重计算,甘薯渣中的淀粉含量为40%~60%,膳食纤维含量为16%~27%,蛋白质含量约2%。甘薯渣是重要的食品与营养资源,具有很好的开发利用价值。据不完全统计,2005年我国有4.66×107 t甘薯废渣,除少量用于饲料或发酵生产乙醇等外,绝大部分被作为废物丢弃,造成严重的资源浪费和环境污染(靳艳玲等,中国粮油学报,2017,32:193-196)。
甘薯渣的资源化利用是目前日益获得关注的领域,除少量直接用作饲料或制备发酵饲料等比较原始的利用方式外,还有用于生物工程生产益生菌、乳酸、乙醇,或通过蒸煮法等除去淀粉用于生产膳食纤维等的研究报道。这些研究都停留在实验室阶段,由于开发利用成本高、经济价值低,难以达到产业化利用水平。因此,必须开发出简单、高效、低成本的和制备高价值产品的技术或方法,才能用于甘薯渣的产业化开发利用。
另一方面,高纯度麦芽糖是注射用麦芽糖制剂的原料和重要的制药辅料,产品价值远高于普通的麦芽糖浆或食品级高麦芽糖。我国药用级麦芽糖主要依赖进口。本发明旨在提出解决生物质废弃物的利用,以及生产高纯度麦芽糖产品,综合提升提高甘薯种植和加工业经济效益的技术方案。
发明内容
本发明提供一种甘薯自水解制备麦芽糖的方法,包括以下步骤:
(1)以5~20:100干重比混合甘薯渣与水以形成渣水混合物;
(2)恒温70℃~100℃搅拌所述渣水混合物5~30min后分离水相,得到水解液;
(3)浓缩所述水解液并且除杂之后,得到浓缩液;
(4)诱导所述浓缩液结晶,得到麦芽糖。
优选地,步骤(1)中甘薯渣与水的比例为15:100。
优选地,步骤(1)中的甘薯渣源自甘薯提取淀粉后制得的余渣,和/或源自去除部分水溶性淀粉的甘薯粉碎物。
优选地,步骤(1)中的甘薯渣经粉碎并以40目或以上的筛筛选。
优选地,所述步骤(2)中恒温温度为80℃;和/或,步骤(2)中的搅拌时间为15min。
优选地,步骤(3)中水解液浓缩至原体积的10%~20%。
优选地,步骤(3)中除杂的操作:恒温40℃~60℃搅拌10mim~60min后,除去不溶物。
优选地,步骤(4)中诱导结晶的操作至少包括:
(4-1)向浓缩液中加入低分子量有机溶剂至占总体积70%~95%;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华南师范大学,未经华南师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810354100.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:制糖用切蔗机
- 下一篇:淀粉糖浆提纯浓缩方法





