[发明专利]一种高润湿水基助焊剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高润湿水基助焊剂及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：二羟基丁二酸9‑16份、β‑羟基丁酸8‑14份、苹果酸6‑10份、山梨糖醇3‑6份、聚氧化乙烯月桂醚3‑8份、乙二醇二甲醚2‑5份、聚氧乙烯十二烷基醚1‑4份、油酸酰胺2‑4份、2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇单异丁酸酯1‑3份、三乙醇胺0.5‑2份、乙基纤维素2‑5份、缓蚀剂2‑6份、成膜剂1‑4份、渗透剂2‑5份、抗氧剂4‑7份、水溶液8‑18份。本发明制备的助焊剂润湿力强，同时具有良好的剪切强度和耐腐蚀性，从而极大提高助焊剂的助焊性能。因此本发明作为一种高润湿水基助焊剂具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于助焊剂技术领域，具体涉及一种高润湿水基助焊剂及其制备方法。

背景技术

由于环境保护、禁铅法规和市场竞争等因素的有效促进，新型无铅钎料的研究成为了研究的热点。其中，Sn-9Zn合金由于具有熔点与锡铅共晶焊锡的熔点最为接近、机械力学性能好、原材料易获得、价格相对低廉等优点，成为最有前途的无铅钎料之一。然而锡锌系合金在焊接过程中Zn容易被氧化，并且在Cu基板上的润湿性比锡铅合金差，这在一定程度上阻碍了Sn-9Zn系合金钎料的实际应用。因此，研制润湿性能显著、适应环保要求的助焊剂以改善Sn-9Zn系钎料的润湿性成为近年来无铅焊接领域的热点课题。然而现有的助焊剂在润湿性能上并没有进行过多的研究，因此为了推进Sn-9Zn合金的应用以及提高焊接性能，有必要对现有的助焊剂材料进行进一步开发，以提高助焊剂的润湿性能。

发明内容

为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种高润湿水基助焊剂及其制备方法，从而提高助焊剂的润湿性。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种高润湿水基助焊剂，由以下重量份的原料制备而成：二羟基丁二酸9-16份、β-羟基丁酸8-14份、苹果酸6-10份、山梨糖醇3-6份、聚氧化乙烯月桂醚3-8份、乙二醇二甲醚2-5份、聚氧乙烯十二烷基醚1-4份、油酸酰胺2-4份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯1-3份、三乙醇胺0.5-2份、乙基纤维素2-5份、缓蚀剂2-6份、成膜剂1-4份、渗透剂2-5份、抗氧剂4-7份、水溶液8-18份。

优选的，本发明所述的一种高润湿水基助焊剂，由以下重量份的原料制备而成：二羟基丁二酸12份、β-羟基丁酸9份、苹果酸8份、山梨糖醇4.5份、聚氧化乙烯月桂醚5.5份、乙二醇二甲醚3.5份、聚氧乙烯十二烷基醚2.5份、油酸酰胺3份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯2份、三乙醇胺1.5份、乙基纤维素3.5份、缓蚀剂4份、成膜剂2.5份、渗透剂3.5份、抗氧剂5.5份、水溶液13份。

优选的，所述缓蚀剂为质量比为1:1-5的2-甲基苯并咪唑和甲基三苯基溴化磷。

优选的，所述成膜剂为乙二醇异辛醚。

优选的，所述渗透剂为质量比为1-3:2的甘露醇、磺基琥珀酸二辛酯。

优选的，所述抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二异辛基二苯胺或特丁基对苯二酚。

优选的，所述聚氧乙烯十二烷基醚的分子量为2000-8000。

本发明所述的高润湿水基助焊剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将二羟基丁二酸、β-羟基丁酸、苹果酸、山梨糖醇、聚氧化乙烯月桂醚、乙二醇二甲醚、聚氧乙烯十二烷基醚、水溶液置入反应容器中，在搅拌的状态下缓慢加热至90-105℃，保持此温度继续搅拌反应40-60min得混合物A；

（2）将温度降至70-80℃，向混合物A中依次加入油酸酰胺、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、三乙醇胺、乙基纤维素，继续搅拌30-60min，最后加入缓蚀剂、成膜剂、渗透剂、抗氧剂搅拌反应1.5-3h，冷却至室温即得。