[发明专利]一种连铸浇注过程大包浇余量的测量方法

权利要求书

1.一种连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤1，连铸大包浇注完成后，将N个同种型号的大包内的钢水，倒入渣罐中，自然冷却至渣罐内钢水上层凝固厚度≥30cm；其中， N为≥1的自然数；

步骤2，将渣罐转移至渣场，吊起后与铸铁柱撞击10~30次，将钢渣全部倒出在渣场30~50m²的专用区域内，静置10~40min；

步骤3，采用水冷的方式对钢渣进行全方位的人工注水降温后，再自然冷却30~60min；其中，水管的口径为Φ30~50mm，流量为10.0~15.0m³/h；

步骤4，将水冷后的钢渣，破碎成钢块及边长≤300mm的块状渣，并对钢块、块状渣进行全方位的人工注水降温后，再自然冷却2.0~4.0h；其中，水管的口径为Φ30~50mm，流量为8.0~12.0m³/h；

步骤5，待钢块、块状渣中的水分风干后，用起重磁铁将钢渣中破碎出的钢块都吸出，钢块的质量即为渣罐中剩钢的总浇余量；，平均浇余量即为单一大包的剩钢量。

2.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤1中，渣罐放置在支架上，大包由行车吊至渣罐上方，将大包内的钢水缓慢地倒入渣罐中。

3.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤1中，自然冷却的时间为48~72h。

4.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤2中，渣罐转移至渣场的方法为：由钢厂内的有轨运输车，小心缓慢地将渣罐运到渣场。

5.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤2中，铸铁柱为圆柱体形状，其具体尺寸：直径D为1.5~2.5m，高H为2.0~3.0m。

6.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤3中，人工注水降温时降温的时间为3.0~5.0h。

7.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤4中，采用破碎锤小心将钢渣破碎成块状。

8.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤4中，破碎时块状渣应当尽量小以保证渣中无钢块，并将吸附在钢块上的块状渣用水冲掉，进而对钢块继续冷却，待到钢块已完全冷却之后再开始称重。

9.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤4中，人工注水降温时降温的时间为2.0~3.0h。

10.根据权利要求1所述的连铸浇注过程大包浇余量的测量方法，其特征在于，所述步骤5中，称量钢块的质量的方法为：(1)用起重磁铁将钢渣中破碎出的钢块都吸出后，放入装载机中，将装载机开至地秤前待称重；(2)将地秤校正清零，盛有钢块的装载机在地秤上称重并记为A1，将钢块倒掉之后再称重记为A2，两者的差值即是钢块的质量，即本次渣罐收集大包剩钢的总浇余量。