[发明专利]一种Sn基复合焊料片的制备方法在审
| 申请号： | 201810264536.2 | 申请日： | 2018-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN108453414A | 公开（公告）日： | 2018-08-28 |
| 发明（设计）人： | 肖勇;朱陈中;宋志鹏;牛万里;肖珏;何煌 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | B23K35/26 | 分类号： | B23K35/26;B23K35/40 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊料 复合焊料 填充 熔融 泡沫金属片 泡沫金属 制备 焊接技术领域 高温稳定性 交替叠加 钎焊接头 热压处理 有效控制 浸入 对叠层 进孔 浸渗 钎焊 加热 叠加 对开 取出 金属 保证 | ||
1.一种Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1对开孔的泡沫金属进行表面处理；
S2填充熔融的Sn基焊料：通过浸渗的方式在泡沫金属中填充熔融的Sn基焊料，即将表面处理后的泡沫金属片浸入熔融的Sn基焊料中，待焊料充分填充进孔后取出；
S3交替叠加热压处理：将填充有Sn基焊料的泡沫金属片交替叠加在一起，并对叠层进行反复热压处理，最终制得Sn基复合焊料片。
2.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：所选用的泡沫金属片为泡沫Cu和泡沫Ni。
3.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：将填充有Sn基焊料的泡沫Cu和泡沫Ni交替叠加在一起，并对叠层进行反复热压处理，使Cu和Ni金属呈现均匀弥散分布。
4.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：步骤S2所述的填充时间为5～30s，Sn基焊料的填充温度为250-300℃，使Cu、Ni金属与Sn基焊料之间没有明显的初始冶金产物。
5.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：所述的泡沫金属片的层数为2-7层。
6.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：所述的Sn基焊料为纯Sn、Sn-Bi合金、Sn-Ag合金、Sn-Pb合金、Sn-Zn合金、Sn-Cu合金、Sn-Ag-Cu合金中的一种。
7.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：步骤S1所述的泡沫金属表面处理包括有除油除锈处理、超声清洗处理和去离子水清洗处理，其中酸洗处理使用的酸为体积浓度为1％～5％的稀盐酸，超声清洗时间为5-15min。
8.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：所述的热压后得到的Sn基复合焊料片厚度为0.01-0.5mm。
9.根据权利要求1所述的Sn基复合焊料片的制备方法，其特征在于：所述泡沫金属的孔隙率为60％～98％。
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