[发明专利]一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂及其高效制备方法在审
| 申请号: | 201810236059.9 | 申请日: | 2018-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN108419847A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
| 发明(设计)人: | 庄光前 | 申请(专利权)人: | 文昌东郊阿婆椰子加工专业合作社 |
| 主分类号: | A23D9/007 | 分类号: | A23D9/007;A23D9/04 |
| 代理公司: | 广州科峻专利代理事务所(普通合伙) 44445 | 代理人: | 唐海斐 |
| 地址: | 571300 海南省文昌*** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉末油脂 微胶囊化 椰子油 高品质 超声波装置 抽真空装置 壁材溶液 高速剪切 高效制备 组合处理 变径孔 消泡桨 高压均质处理 可控搅拌装置 加热器 氧化稳定性 贮藏稳定性 方便食品 焙烤食品 产品粉末 混合溶液 灭菌效果 喷雾干燥 包埋率 粗乳液 搅拌器 注入法 注射器 保健食品 壁材 得率 高抗 均一 粒径 芯材 制备 溶解 上层 | ||
1.一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂,其特征在于:以质量百分比计,该椰子油微胶囊化粉末油脂的原料配比为:大豆分离蛋白19%、麦芽糊精40%、阿拉伯胶10%、蔗糖脂肪酸酯1%、椰子油30%。
2.一种制备权利要求1高品质椰子油微胶囊化粉末油脂的高效制备方法,其特征在于:
(A)将壁材置于封闭容器并加入按比例加入水进行溶解,通过超声波装置(1)、加热器(2)、可控搅拌装置(4)与抽真空装置(5)组合处理壁材溶液;
(B)将椰子油与蔗糖脂肪酸酯混合溶解成芯材溶液;
(C)通过高速剪切机装置(7)和注射器(8)将壁材溶液(3)与芯材溶液(6)混合,具体方法是在高速剪切过程中采用注入法将芯材溶液(6)缓慢加到壁材溶液(3)中;
(D)变径孔式消泡桨(10)与搅拌器相连接消除步骤(C)粗乳液上层泡沫(9);
(E)再经过高压均质装置(11)均质处理得到乳液;
(F)最后乳液通过喷雾干燥装置(12)处理得到粉末油脂产品(13)。
3.如权利要求2所述的一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂高效制备方法,其特征在于:步骤(A)中壁材溶液(3)首先经过加热器(2)、可控搅拌装置(4)处理,所述的壁材为大豆分离蛋白、麦芽糊精和阿拉伯胶的混合物,乳化剂为蔗糖脂肪酸酯,壁材溶液固含量为40%,加热器(2)的温度为60-80 ℃,可控搅拌装置(4)的搅拌速度为300-500转/min;溶解的壁材溶液(3)再经过抽真空装置(5)、超声波装置(1)处理,抽真空装置(5)的真空度为0.03-0.06MPa,超声功率为100-400 W,时间为5-10 min。
4.如权利要求2所述的一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂高效制备方法,其特征在于:步骤(C)中的高速剪切机装置(7)和注射器(8)组合成壁材溶液(3)与芯材溶液(6)的溶液混合处理,在高速剪切过程中采用注入法将芯材溶液缓慢加到壁材溶液中,高速剪切速度为15000-20000转/min,时间为5-10 min,注射器速度为60-120 mL/min。
5.如权利要求2所述的一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂高效制备方法,其特征在于:步骤(D)中的变径孔式消泡桨(10)与搅拌器相连接,采用变径孔式消泡桨在粗乳液上层泡沫(9)搅拌消除泡沫,消泡桨安装在搅拌轴上,依靠电机提供动力,搅拌速度为300-500转/min。
6.如权利要求2所述的一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂高效制备方法,其特征在于:步骤(E)中高压均质装置(11)压力为80-100 MPa,循环3-5次,温度控制在20-30 ℃。
7.如权利要求2所述的一种高品质椰子油微胶囊化粉末油脂高效制备方法,其特征在于:步骤(F)中喷雾干燥装置(12)物料泵速度为10-20 mL/min,进口温度为160-180 ℃,出口温度为80-100 ℃。
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