[发明专利]一种合成器及其制备石墨烯的方法有效
申请号: | 201810113601.1 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108059153B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 肖伟;李红;董明 | 申请(专利权)人: | 苏州第一元素纳米技术有限公司 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215123 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成器 及其 制备 石墨 方法 | ||
1.一种制备石墨烯的合成器, 其特征在于,所述合成器包含一圆柱形结构的内腔、搅拌器、设在合成器顶部的保护气体入口和收料口,
在所述内腔的侧壁上设有垂直于侧壁的至少两片减速叶片,
所述搅拌器包括轴和设在轴上的至少两片搅拌桨,所述轴与所述内腔的圆柱形结构同轴,
所述减速叶片与搅拌桨间隔排列,且在所述合成器内腔底部分布着复数个碳源气体出口, 所述复数个碳源气体出口与圆柱形结构中心轴呈对称结构;
所述内腔中含有熔融铜。
2.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,所述至少两片搅拌桨和所述轴垂直,且搅拌桨与减速叶片在竖直方向上是间隔排列的。
3.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,所述搅拌器的搅拌桨在所述轴上至少设有2层,减速叶片在内腔侧壁上至少设有1层。
4.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,所述至少两片减速叶片在内腔的横切面上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,所述至少两片搅拌桨在轴切面上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,保护气体入口与收料口设置在相对合成器中心轴的相反方向。
7.根据权利要求1所述的合成器,其特征在于,所述至少两片减速叶片固定在所述内腔侧壁上,即为静止状态。
8.如权利要求1-7任一项所述的合成器制备石墨烯的方法,其包括以下步骤:
(1)采用纯铜为原料,在充有保护气氛的合成器中加热至1000-1100℃,形成铜熔体;
(2)开启合成器的搅拌器,使熔融铜随搅拌桨的搅动平稳流动,并与减速叶片之间的熔融铜产生层流摩擦;
(3)以碳氢化合物气体作为碳源气体,使碳源气体从合成器底部的碳源气体出口进入合成器,在熔融铜中形成气泡并上浮,经过不同流速的铜熔体层之间的层流摩擦,气泡被碾压成气体薄膜,在高温下碳源气体热分解为碳原子并在铜的催化下重组,生成石墨烯,
(4)当石墨烯上浮至铜熔体表面时,经保护气体气流吹扫,从收料口收集石墨烯。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述碳氢化合物气体包括选自甲烷、乙烯、乙烷、丙烷。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,搅拌桨转速为20~2000r/min。
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