[发明专利]一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备方法

权利要求书

1.一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

第一步，合金粉末制备：采用气雾化法制备预合金化的合金粉末；

第二步，通过定位工装固定好外包套和内包套，并通过氩弧焊焊接好下端盖；

第三步，装粉：通过装粉工装，装入合金粉末，然后氩弧焊封上端盖，所述的上端盖设置通孔并焊接有脱气管；

第四步，脱气：所述合金粉末通过脱气管与真空系统连接，放入井式加热炉中；脱气温度300℃～500℃，真空度需要达到<1×10^-3Pa；

第五步，热等静压烧结：脱气后将外包套和内包套的组合放入热等静压炉中进行热等静压烧结，温度范围：900℃～1300℃；压力100Mpa～150Mpa；

第六步，检验、机加工制品；

热等静压烧结完成，得到复合整体衬套坯料，按照需要的长度线切割下料，直接线切割除掉内孔合金层加工余量；通过铣床完成外形余量的加工；最后通过专用磨床完成内孔与外形的精加工。

2.根据权利要求1所述的一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备方法，其特征在于：所述的合金粉末为镍基合金粉末或钴基合金粉末，或者添加不同重量比例增强相的复合合金粉末。

3.根据权利要求1所述的一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备方法，其特征在于：所述的下端盖固定在外包套和内包套之间，与上端盖一起实现对外包套和内包套之间的空间的密封；所述的外包套为异型管，此异型管为热挤压方式获得；内包套为两个相同的基材管。

4.根据权利要求1或3所述的一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备方法，其特征在于：所述的外包套为普通45号钢材；所述的内包套为普通低碳钢管，壁厚2.5～3mm。

5.一种基于热等静压工艺的双螺杆挤出机用复合整体衬套，其特征在于：所述的复合整体衬套具有双层结构，里层为工作的合金层，外层为45号钢的外壳层。