“B22F3/15”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果239个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低摩擦系数耐腐蚀速滑冰刀刀片材料的制造方法-CN202211423575.5有效
发明人：任淑彬;于遵跃;赵洋;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：一种低摩擦系数耐腐蚀速滑冰刀刀片材料的制造方法，属于金属材料领域。本发明设计了一种由单一成分组成的刀片材料，其成分为：C：1.8～2.1％，Cr：13.5～14.5％，V：12～12.5％，Mo：1.5～1.8％，余量为Fe，通过雾化制粉、热等静压烧结、锻造开坯、轧制成形以及热处理工序获得刀片窄带材料。本发明合金中固溶大量的C、Cr、Mo和V元素，VC相的质量百分含量为13～15％，保证刀片具有良好的耐磨性，同时不会因含量过高而影响与冰面的摩擦系数。本发明所采用的热处理工艺在成分设计的基础上仅进行淬火处理，保证刀片具有低的摩擦系数，同时还具有高的硬度和强度以及耐腐蚀性能。
一种摩擦系数腐蚀速滑冰刀刀片材料制造方法

[发明专利]一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套-CN202310862346.1在审
发明人：李志强;刘文祎;赵冰;慕延宏;芦博昕 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及TiAl合金构件成形技术领域，具体涉及一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套。其包括步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，并对外包套进行封焊；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火后去除包套。该热等静压成形方法及成形包套的目的是解决精密铸造TiAl合金构件存在缩孔、偏析等铸造缺陷、粉末冶金构件存在氧化物缺陷、增材制造构件存在层间偏析、性能一致性差的问题。
一种 tial 合金结构静压成形方法

[发明专利]一种钛锌合金及其制备方法与磁控溅射靶材-CN202310902927.3在审
发明人：姚力军;潘杰;黄东长;王学泽;张怡忠 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛锌合金及其制备方法与磁控溅射靶材，所述制备方法包括：将钛粉与锌粉的混合粉末在真空环境中依次进行第一热压烧结与第二热压烧结，得到钛锌合金；所述第一热压烧结时的压力为5～10MPa，所述第二热压烧结时的压力为30～40MPa。本发明提供的钛锌合金的制备方法制备钛锌合金，大大减少了钛锌合金内部的空洞，提升了钛锌合金的成分均匀性，制备得到的钛锌合金的致密度高于99％，表面色泽均一且无聚集性斑点，并满足磁控溅射靶材对纯度及致密度的要求。
一种锌合金及其制备方法磁控溅射

[发明专利]排气管道结构及热等静压设备-CN202310795401.X在审
发明人：姚力军;潘杰;焦清华;崔鋆;黄引驰 -专利权人：宁波阳明工业技术研究院有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及管道设计技术领域，公开一种排气管道结构及热等静压设备，排气管道结构包括弯管段和至少两节直管段。弯管段包括依次相连的进气管、过渡管和出气管，进气管通过对应的直管段与热等静压设备的排气端连接，出气管通过对应的直管段连通外部，进气管的直径大于出气管的直径，进气管和出气管均与过渡管呈钝角设置。在排气过程中，气流流通至弯管段后，过渡管给气流提供了导向作用，能有效降低气流在弯管段内的流动损失，保证热等静压设备内的气体能及时排出，提高排气效率，进而提高作业效率。与此同时，气流到达出气管后，由于流通横截面变小，压强增大，使得气流流速增大，加快了气流流动速度，能提高热等静压设备的作业效率。
排气管道结构静压设备

[发明专利]一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法-CN202310745460.6在审
发明人：张国栋;唐洪奎;赵诗琪;杨超;周林;梁书锦 -专利权人：中国航发商用航空发动机有限责任公司;西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法，具体按照以下步骤依次进行：制备TA15钛合金粉末；根据空心风扇叶片结构设计模具，所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成；向模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末；将模具进行抽真空后密封；将模具放在热等静压炉中进行热等静压处理；依次去除模具的外包套和型芯，得到空心风扇叶片毛坯；对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接；对空心风扇叶片毛坯进行热处理；对空心风扇叶片毛坯进行表面处理，得到空心风扇叶片。
一种空心风扇叶片粉末静压成形制备方法

[发明专利]一种管靶包套和制造管靶的方法及应用-CN202310795298.9在审
发明人：姚力军;潘杰;黄洁文;吴东青;姜钢锋 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种管靶包套和制造管靶的方法及应用，所述管靶包套包括由内至外依次嵌套的内管和外管，所述外管和内管之间形成环形空腔，所述环形空腔的两端敞口处分别设置有环形端盖；所述内管的两端分别设置有固定环，所述固定环的外周面贴合所述内管的内壁。本发明通过在内管的两端分别设置固定环，能够有效解决热等静压过程中内管两端的变形收缩问题，减小内管两端的变形，同时，在热等静压之后的加工过程中，可将管靶两端的靶管完全去除，以符合外观要求。
一种管靶包套制造方法应用

[发明专利]一种包套和合金粉末热等静压处理的方法-CN202111643054.6有效
发明人：石英男;贾建;张国星;刘明东;闫婷;冀红艳 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及材料加工技术领域，尤其是涉及一种包套和合金粉末热等静压处理的方法。本发明的包套，包括上盖、下盖和外筒；所述上盖和所述下盖相对设置于所述外筒两侧，并与所述外筒围合形成容纳腔；所述上盖的中心设置有包套嘴；所述上盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第一倾斜倒角部；所述下盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第二倾斜倒角部；所述第一倾斜倒角部的直径由下至上逐渐增加；所述第二倾斜倒角部的直径由下至上逐渐减小；所述上盖和所述下盖分别通过所述第一倾斜倒角部的顶部和第二倾斜倒角部的顶部与所述外筒连接。在挤压过程中，采用该包套能够明显改善合金棒材的头部开裂与缩尾较长等问题。
一种合金粉末静压处理方法

[发明专利]一种钛合金制件的粉末热等静压近净成形方法-CN202310412785.2在审
发明人：李一平;徐磊;崔潇潇 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金制件的粉末热等静压近净成形方法，属于钛合金粉末冶金技术领域。该方法包括：(1)采用A3钢制作包套模具，模具内腔经注粉和抽真空后，经氩弧焊形成密闭结构；(2)采用无坩锅感应熔炼超声气体雾化法制备钛合金粉末；(3)采用振动法向包套模具内注入钛合金粉末，并达到钛合金粉末振实密度，真空除气后封焊；(4)热等静压后经机械加工及化学铣，得到目标钛合金制件。本发明得到的钛合金制件，具有均匀细小的微观组织，良好的综合性能，可用于制造高性能、形状复杂的零部件。
一种钛合金制件粉末静压成形方法

[发明专利]一种钨钛合金靶材及其制备方法、应用-CN202110803536.7有效
发明人：蔡新志;童培云;朱刘;曾成亮 -专利权人：先导薄膜材料（安徽）有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开一种钨钛合金靶材及其制备方法，涉及靶材制备领域。本发明所述一种钨钛合金靶材的制备方法，包括如下步骤：(1)将钨粉和钛粉混合均匀，得到混合合金粉末；(2)用石墨纸将模具内部铺满后，将石墨纸、垫片、混合合金粉末装入模具中；其中，所述石墨纸、垫片、混合合金粉末的装入顺序从下往上依次为：石墨纸、垫片、合金粉；石墨纸、垫片、合金粉作为一个整体模块，所述模块在模具中至少2个；最后依次加入石墨纸、垫片后封装模具；(3)模具进行脱气后，置于热等静压炉中烧结，反应一段时间后冷却至25‑30℃，取出模具，得到钨钛合金靶坯；(4)将步骤(3)中的钨钛合金靶坯进行机加工处理后，得到所述钨钛合金靶材。
一种钛合金及其制备方法应用

[发明专利]一种采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法-CN202010603572.4有效
发明人：赵军;史昆;薛松海;刘时兵;曲赫威;刘鸿羽;倪嘉 -专利权人：机械科学研究总院集团有限公司;沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供一种采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法，该方法采用热等静压粉末冶金技术在不锈钢板材上结合一层钛合金，得到钛合金复合不锈钢板材。本发明方法降低生产成本：传统化工容器完全采用钛合金材料制备，成本高，无法大规模推广使用，本发明主要利用热等静压粉末冶金技术在不锈钢板材上结合一层钛合金，不但能降低成本，减轻重量，还能提高设备使用寿命。
一种采用粉末冶金工艺合金复合成形方法

[发明专利]基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法-CN202310525060.4在审
发明人：徐伟;于爱华;路新;朱郎平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法，该制备方法以均匀性良好、振实密度高的近球形双峰粒度分布钛基粉末为原料，结合粉末热等静压技术制备高性能低成本钛基制件，从而满足航空航天、武器装备等领域对复杂结构、薄壁钛合金制件的高性能低成本需求。
基于低成本球形双峰粉末性能制件静压制备方法

[发明专利]一种铝基复合材料构件的近净成形方法-CN202310562248.6在审
发明人：张峻凡;肖伯律;马宗义;王全兆;王东;刘振宇;昝宇宁;马凯;朱士泽 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明是关于一种铝基复合材料构件的近净成形方法，涉及金属基复合材料制备加工技术领域。主要采用的技术方案为：所述铝基复合材料构件的近净成形方法，包括如下步骤：对微米级的原料粉末进行球磨，球磨成粒径为0.3‑5毫米的混合基元颗粒；其中，所述原料粉末包括微米级的基体粉末和微米级的陶瓷增强粉末；将所述混合基元颗粒装入模具中，并施加设定温度及设定压力，一步成形出所需形状的铝基复合材料构件。本发明主要用于保证铝基复合材料构件性能的同时，能高效地制备出铝基复合材料近净形构件，缩短工艺流程，减少原料、设备和工时消耗，以降低铝基复合材料的制备加工成本。
一种复合材料构件成形方法

[发明专利]一种内部控型零件热等静压成形模具及其成形方法-CN202310257352.4在审
发明人：李勇;张德鑫;郎利辉 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种内部控型热等静压零件成形模具及其成形方法，属于热等静压工艺技术领域，成形模具包括圆形基块和成型包套，圆形基块中心设有预留孔，预留孔内安装有型芯，型芯、圆形基块和成型包套之间具有成型模腔，成型模腔包括上下分布的上粉末成型层和下粉末成型层，上粉末成型层和下粉末成型层之间设有控型模具，控型模具上预留有连接间隙，成型包套上设有与上粉末成型层连通的粉末填充口。成形方法包括：S1、填充粉末颗粒；S2、抽真空，密封粉末填充口；S3、进行热等静压；S4、去除压坯的圆形基块、成型包套、控型模具和型芯得到零件；S5、进行修整和表面处理得到成形零件。结构补偿设计能够保证控型模具上下受力均衡，有效防止零件翘曲。
一种内部零件静压成形模具及其方法

[发明专利]一种涡轮叶片热等静压处理专用工装-CN201711454669.8有效
发明人：杜应流;姜成启;孙成维;魏鹏;叶世如 -专利权人：安徽应流集团霍山铸造有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。本发明解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。
一种涡轮叶片静压处理专用工装

[发明专利]双合金涡轮盘的制造方法及由此制得的双合金涡轮盘-CN202210748289.X有效
发明人：田高峰;王志彪;姜嘉赢;张皓;陈阳 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种双合金涡轮盘的制造方法及由此制得的双合金涡轮盘，该方法包括以下步骤：根据需要制造的双合金涡轮盘的形状和尺寸进行盘件锻造过程的数值模拟，通过数值模拟结果确定轮毂和轮缘在坯料中对应的形状和尺寸；将高温合金一的粉末装入包套一中进行热等静压，得到轮毂区域的热等静压锭坯；将轮毂区域的热等静压锭坯放置于包套二的中心位置，向包套二内装填高温合金二的粉末进行热等静压，得到双合金的热等静压锭坯；将双合金的热等静压锭坯进行等温锻造，得到双合金涡轮盘锻件；将双合金涡轮盘锻件进行热处理。本发明采用了热等静压和锻造成形相结合的方案，减少了盘件微观组织中存在的孔隙和疏松，提高了盘件的力学性能。
合金涡轮制造方法由此

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
下一页»
尾页
共 239 条