[发明专利]一种多用途的荧光晶体材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多用途的荧光晶体材料，包括以下质量配比：邻苯二胺4‑8%、间苯二胺3‑6%、硫化锌镉6‑12%、桑色素8‑16%、氧化锆5‑10%、碳酸锶7‑14%、氮化硅10‑20%、溶剂7‑14%。本发明还公开了一种多用途的荧光晶体材料的制备方法，包括以下步骤：S1：原料准备；S2：研磨处理；S3：加热处理；S4：最终成型。再通过本发明的特有制备方法，制备出来的荧光晶体材料荧光材料可以发射红、绿、蓝三种颜色，该三种颜色为三种基本原色，以不同比例将原色混合，可以产生出其他的新颜色，可以满足多种需求，其它荧光材料搭配可作为白光发光装置，亦可单独作为防伪图案的荧光涂料，操作方便，制备工艺简单，产率高，不需要复杂昂贵的设备，易于实现工业化生产。

技术领域

发明涉及荧光晶体技术领域，具体为一种多用途的荧光晶体材料及其制备方法。

背景技术

荧光材料在日常生活、工业生产以及科学研究中有着广泛的应用，随着人们对荧光的研究越来越多，其应用范围也越来越广泛。荧光材料不仅作为荧光颜料，用于广告、包装制作、危险警示以及交通信号等，还广泛应用于荧光分析、显示照明器件、太阳能、医学诊断、防伪标记等多个领域。但是现有的荧光材料在发光上面来说，现有的荧光粉吸收了部分LED 发出的蓝光后会发出黄光，未被吸收的蓝光则与此黄光混合而发出白光，现行的钇铝柘榴石荧光粉由于其量子效率仍偏低，导致LED 所产生的蓝光无法被有效利用，因此衍生出亮度不足的问题，并且使用用途极为单调。

发明内容

发明的目的在于提供一种多用途的荧光晶体材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种多用途的荧光晶体材料，包括以下质量配比：邻苯二胺4-8%、间苯二胺3-6%、硫化锌镉6-12%、桑色素8-16%、氧化锆5-10%、碳酸锶7-14%、氮化硅10-20%、溶剂7-14%。

优选的，包括以下质量配比，邻苯二胺4%、间苯二胺3%、硫化锌镉6%、桑色素8%、氧化锆5%、碳酸锶7%、氮化硅10%、溶剂7%。

优选的，包括以下质量配比，邻苯二胺5.5%、间苯二胺4%、硫化锌镉8%、桑色素11%、氧化锆7%、碳酸锶9%、氮化硅13%、溶剂9%。

优选的，包括以下质量配比，邻苯二胺7%、间苯二胺5%、硫化锌镉10%、桑色素14%、氧化锆8.7%、碳酸锶11%、氮化硅17%、溶剂11%。

优选的，包括以下质量配比，邻苯二胺8%、间苯二胺6%、硫化锌镉12%、桑色素16%、氧化锆10%、碳酸锶14%、氮化硅20%、溶剂14%。

优选的，所述溶剂包括以下质量配比，甲酰胺13-26%、乙二醇10-20%、光稳定剂7-14%、蒸馏水20-40%。

一种多用途的荧光晶体材料的制备方法，包括以下步骤：

S1：原料准备，将邻苯二胺、间苯二胺、硫化锌镉、桑色素、氧化锆、碳酸锶和氮化硅按照既定的比例，称量取用，并且放置在同一容器中，进行充分搅拌；

S2：研磨处理，将进行多充分搅拌的原料混合物通过行星式球磨机进行研磨，研磨时间为20-60分钟，最终研磨成100-400目的颗粒，最终得到原料混合颗粒；

S3：加热处理，将原料混合颗粒放入加热容器中，并且加入按照既定比例称量好的溶剂，然后进行密封处理，之后放进马福炉内，用温度控制仪控制温度，并且在4-7小时内控制温度上升到340度，并且在340度中，静放4-7天，然后在取出，静放冷却，得到荧光晶体粗胚；

S4：最终成型，将荧光晶体粗胚通过切割装置切割成均匀等大小的荧光晶体。