[发明专利]一种基于棉布的柔性荧光布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于棉布的柔性荧光布及其制备方法，其将棉布经清洗、去除油污和干燥处理后，将其浸泡在CdSe量子点溶液中，通过加热搅拌使量子点充分吸附在棉布上，再利用PVP包覆提高性能后，低温干燥，得到可以发出各种荧光的荧光布。本发明制备方法新颖，制作成本低，制备工艺简单，所得荧光布材料具有柔软性以及发光稳定、透气性好、可多次重复使用等特性，可以应用到交警服饰以及各种指示牌中。

技术领域

本发明属于光电材料与器件领域，具体涉及一种基于棉布的柔性荧光布及其制备方法。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，人们对于道路安全意识的日益提高。而目前道路安全存在汽车在夜晚行驶过程中指示牌显示不清楚、以及LED指示牌造价高、更换麻烦等问题。同时，包括警察、马路清洁员在内的一些夜晚工作者在工作时穿着的工作服饰都需要一些具有发光性能的标识。本发明旨在提供一种柔软的、可多次重复利用、发光稳定并具有良好透气性的发光材料，其可以方便应用到交警服饰以及各种指示牌等领域中，增加安全性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种基于棉布的柔性荧光布及其制备方法，本发明方法新颖，制作成本低，制备工艺简单。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于棉布的柔性荧光布，其制备方法包括以下步骤：

步骤S1：选取一定尺寸的棉布；

步骤S2：制备CdSe量子点溶液，以利用其作为光致发光中心；

步骤S3：将棉布清洗、去除油污和干燥处理后，将其浸泡在CdSe量子点溶液中，得量子点-棉布复合体溶液；

步骤S4：用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）对负载在棉布上的CdSe量子点进行包覆；

步骤S5：经低温干燥制得所述基于棉布的柔性荧光布。

步骤S2中所述CdSe量子点溶液的具体制备方法包括以下步骤：

步骤S21：将氧化镉粉末、1-十四基磷酸以及三正丁基氧化膦在排空加热条件下混合后制备成镉前驱体溶液；

步骤S22：在惰性气体保护下将硒粉末溶于三丁基膦中，制备得到硒前驱体溶液；

步骤S23：将硒前驱体溶液注入至镉前驱体溶液中制得混合溶液，将所得混合溶液降温至第一温度后保温一定时间，然后移除热源，将混合溶液冷却降温至第二温度，得到CdSe量子点溶液。

较佳的，步骤S21中氧化镉粉末、1-十四基磷酸与三正丁基氧化膦的质量比为(0.5-1):(3-5):(8-10)，镉前驱体溶液的制备温度为240℃-360℃；步骤S22中硒前驱体溶液的制备温度为100-220℃；步骤S23中混合溶液的制备温度为250℃-330℃，混合溶液的保温处理时间为1min-20min；第一温度为220℃-270℃，第二温度为80℃-140℃；所得CdSe量子点溶液中Se和Cd的摩尔比为1:4。

步骤S3具体包括以下步骤：

步骤S31：将棉布放入去离子水中进行超声清洗，然后将棉布放入无水乙醇中浸泡去除油污，再用去离子水漂洗3次，烘干备用；

步骤S32：把洗净的棉布浸泡在CdSe量子点溶液中，超声处理一段时间后，加热至一定温度并保持一段时间，使量子点附着到棉布上。

较佳的，步骤S31中浸泡时间为30min，烘干温度为60℃；步骤S32中将棉布浸泡在CdSe量子点溶液中，超声处理10-20min后加热至50℃-80℃，并保持10-30min。