[发明专利]一种基于棉布的柔性荧光布及其制备方法有效
申请号: | 201810061803.6 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108277644B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 杨尊先;郭太良;黄建华;郑康;陆干臻;胡海龙;周雄图;林志贤;李福山;林思维 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | D06M15/356 | 分类号: | D06M15/356;D06M11/52;D06M101/06 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;高辉 |
地址: | 350108 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 荧光 棉布 制备 低温干燥 多次重复 干燥处理 加热搅拌 透气性好 制备工艺 布材料 量子点 柔软性 再利用 指示牌 油污 包覆 吸附 去除 浸泡 发光 清洗 服饰 交警 制作 应用 | ||
1.一种基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:选取一定尺寸的棉布;
步骤S2:制备CdSe量子点溶液;
步骤S3:将棉布清洗、去除油污和干燥处理后,将其浸泡在CdSe量子点溶液中,得量子点-棉布复合体溶液;
步骤S4:用PVP对负载在棉布上的CdSe量子点进行包覆;
步骤S5:经低温干燥制得所述基于棉布的柔性荧光布;
步骤S2中所述CdSe量子点溶液的具体制备方法包括以下步骤:
步骤S21:将氧化镉粉末、1-十四基磷酸以及三正丁基氧化膦在排空加热条件下混合后制备成镉前驱体溶液;
步骤S22:在惰性气体保护下将硒粉末溶于三丁基膦中,制备得到硒前驱体溶液;
步骤S23:将硒前驱体溶液注入至镉前驱体溶液中制得混合溶液,将所得混合溶液降温至第一温度后保温一定时间,然后移除热源,将混合溶液冷却降温至第二温度,得到CdSe量子点溶液;
步骤S4的操作为:将一定量的PVP溶于无水乙醇中,然后放入水浴锅中加热到一定温度,搅拌一定时间,再加入到预先制备好的量子点-棉布复合体溶液中,经过一段时间,形成PVP包覆量子点的棉布复合体溶液。
2.根据权利要求1所述的基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:步骤S21中氧化镉粉末、1-十四基磷酸与三正丁基氧化膦的质量比为(0.5-1):(3-5):(8-10),镉前驱体溶液的制备温度为240℃-360℃;步骤S22中硒前驱体溶液的制备温度为100-220℃;步骤S23中混合溶液的制备温度为250℃-330℃,混合溶液的保温处理时间为1min-20min;第一温度为220℃-270℃,第二温度为80℃-140℃;所得CdSe量子点溶液中Se和Cd的摩尔比为1:4。
3.根据权利要求1所述的基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S31:将棉布放入去离子水中进行超声清洗,然后将棉布放入无水乙醇中浸泡,再用去离子水漂洗3次,烘干备用;
步骤S32:把洗净的棉布浸泡在CdSe量子点溶液中,超声处理一段时间后,加热至一定温度并保持一段时间,使量子点附着到棉布上。
4.根据权利要求3所述的基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:步骤S31中浸泡时间为30min,烘干温度为60℃;步骤S32中将棉布浸泡在CdSe量子点溶液中,超声处理10-20min后加热至50℃-80℃,并保持10-30min。
5.根据权利要求1所述的基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:步骤S4的具体操作为:称取0.3-0.5g的PVP,将其溶于30mL无水乙醇中,加热至60-80℃,搅拌10-30min,等体积加入到预先制备好的量子点-棉布复合体溶液中混合,经过30-60min后形成PVP包覆量子点的棉布复合体溶液。
6.根据权利要求1所述的基于棉布的柔性荧光布的制备方法,其特征在于:步骤S5中低温烘干的温度为30℃-50℃,时间为4-6h。
7.一种如权利要求1所述方法制得的柔性荧光布。
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