[发明专利]发动机及发动机作业机

说明书

本发明提供一种发动机及发动机作业机，可充分降低朝壳体的外侧排出的时间点上的废气温度。在将使内侧壳体31与外侧壳体32及分隔板33接合而成的大致箱状的消声器30直接固定在汽缸21上的发动机中，使汽缸21的中心线朝后方侧仅倾斜θ₁。消声器30具有从汽缸侧的上侧角部朝对向的下侧角部倾斜的分隔板33，通过排气口22附近的两根螺钉与上侧角部附近的安装螺钉18这三个点来固定。废气EX以沿着消声器30的上壁面，从消声器30的上表面的靠近汽缸的端部附近朝前方侧流动的方式排出，将前侧的角部(曲面部32c)设为曲率半径大的曲面状来使废气扩散。

技术领域

本发明主要涉及一种除草机、鼓风机、链锯(chain saw)等发动机作业机，或用作发电机等的动力源的发动机，尤其涉及实现排出至主壳体(main housing)的外部的废气的温度下降。

背景技术

在小型的发动机作业机中，发动机位于作业人员的附近，从消声器(muffler)中排出高温的废气，因此以作业人员不直接接触消声器的方式设计消声器的配置、或设置消声器罩。另外，尤其在除草机或链锯等中，通过规格而以从主壳体朝外侧排出的废气的温度变成规定的值以下的方式进行限制。因此，降低从主壳体朝外部排出的时间点上的废气温度的结构变得重要。例如在专利文献1中，将由冷却风扇所生成的冷却风引导至消声器的周围，在罩的内部使废气与冷却风混合，由此使废气温度下降。另外，设置多个排气出口并将它们的距离拉开进行配置的技术也为人所知。

另一方面，在小型的发动机作业机中，大多将消声器直接螺接在汽缸的排气口上，在此情况下，将安装构件与圆筒形的圈(collar)固定在消声器上，使螺钉在贯穿消声器的膨胀室的内部的圈的内部穿过来进行螺接。此结构因零件数的增加而导致制造工时增大，因此在小型的消声器中引起成本上升，而且也无法避免重量增加。进而，为了防止被切削材料的碎片等堆积在螺接后的圈的空间内，必须利用盖(cap)将开口部封闭。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2013-213414号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在专利文献1的技术中，使废气与冷却风混合，但当发动机作业机如链锯般要求小形轻量化时，实现将由冷却风扇所生成的冷却风引导至消声器的周围的构成会导致零件数增大、装置尺寸大形化，就这一点而言难以采用。另外，只要在废气的出口附近扩大消声器与消声器罩的距离，而充分确保消声器罩的排气出口部附近的空间容积即可，但在此对策中难以实现发动机作业机的小形化。

本发明是鉴于所述背景而成者，其目的在于提供一种可充分降低朝主壳体的外侧排出的时间点上的废气温度的发动机及发动机作业机。本发明的另一目的在于提供一种改良消声器的形状，朝规定方向引导废气的一部分并促进与大气的搅和的发动机及发动机作业机。本发明的又一目的在于提供一种可不使用用以使固定消声器的螺钉贯穿的圆筒状的圈，而在膨胀室的外侧部分将消声器固定在汽缸上的发动机及发动机作业机。

解决问题的技术手段

若对本申请案中所揭示的发明中的代表性的发明的特征进行说明，则如下所述。根据本发明的特征，在具有连接在曲轴箱上并形成燃烧室的汽缸、及固定在汽缸上的消声器的发动机中，消声器具有构成膨胀室的外壁的外侧壳体及内侧壳体、以及将膨胀室划分成内侧壳体侧的第一膨胀室与外侧壳体侧的第二膨胀室的分隔板，且消声器是将它们接合而成的大致箱状。在汽缸的轴方向上观察，分隔板是以随着远离曲轴箱，与汽缸的距离靠近的方式倾斜来配置，且在分隔板的汽缸侧附近设置有使废气沿着消声器的壁面朝汽缸相反侧排出的排气放出口。另外，在设置排气放出口的壁面上，废气的流动方向的下游侧的消声器角部以具有比对向的其他消声器角部大的曲率的方式形成。