[发明专利]热塑性树脂组合物

说明书

本发明的目的在于提供能够得到色调以及激光熔接后的外观优异且作为树脂部件具有充分的耐冲击性的成型品的热塑性树脂组合物。另外，本发明的目的还提供色调以及激光熔接后的外观优异且作为树脂部件具有充分的耐冲击性的由热塑性树脂组合物构成的成型品。本发明的发明人经过深入研究发现，通过适当控制包含含橡胶的接枝共聚物的热塑性树脂组合物的可见光区域的反射率以及近红外区域的吸收率，能够解决上述课题，直至完成本发明。

技术领域

本发明涉及热塑性树脂组合物。

本申请基于2016年2月12日在日本申请的日本特愿2016-025267号主张优先权，并在此引用其内容。

背景技术

随着技术的发展，近年来，树脂扩大应用在车辆用部件、家电制品、各种工业用材料等领域。与树脂的接合相关的二次加工技术也是有助于其扩大的技术之一。

作为树脂的接合，例如可以列举螺钉、螺栓的机械式接合、基于热熔胶等粘合剂的接合、热板熔接所代表的给与热量进行熔融的热接合、利用使接合部振动产生的摩擦热量的振动熔接、对接合部照射激光束并利用该部位的吸收发热的激光熔接等。从削减加工工序、轻质化、减少环境负担等方面考虑，最近，热板熔接、振动熔接、激光熔接正提高其可用性。

对于激光熔接，通常是将透射激光束的“透射材料”与吸收激光束的“吸收材料”这两种材料接合。从透射材料侧向材料接触界面以非接触方式照射的激光束直接透射透射材料到达吸收材料表面。吸收材料表面吸收的光能转换为热量，使照射部位熔融。另外，该熔融热量还向透射材料热传递，使透射材料熔融。然后，使熔融部位冷却、固化并熔接。通过这种工序进行激光熔接的树脂接合体具有下述优点：除了强度、气密性、外观(不产生毛刺等)优异以外，作业环境、对内置部件的损坏等方面也非常良好。

但是，如果激光束的照射过强，则树脂的发热量增大，因此，会引起发泡、烧焦、变色等外观不良。另一方面，如果激光束的照射过弱，则接合强度降低，可能会导致未充分熔接这种不良情况。因此，在进行激光熔接时，将树脂的发热量控制在适当的范围内是非常重要的。

从控制发热量方面出发，考虑调整针对激光束的材料的光学特性的方法。作为这种技术，例如专利文献1～3中公开了对特定波长或者说特定范围的波长表现出规定透射率的树脂组合物。

但是，专利文献1～3记载的树脂组合物均是通过将透射率规定在某个数值以上从而使具有充足能量的激光束到达熔接部的技术，即，均是用作“透射材料”而不适合用作“吸收材料”的技术。

入射到材料的光被分为透射光、反射光以及吸收光。即，在入射光的比率为100％的情况下，各光成分的比率满足：透射率+反射率+吸收率＝100％。对于“透射材料”，从使激光束到达熔接部方面考虑，着重于透射率。另一方面，对于“吸收材料”，从将发热量控制在适当范围方面考虑，应着重的光学特性不是透射率而是吸收率。其理由在于，在通过激光束的能量使吸收材料热熔融时，如果其吸收的量过剩，则会导致发泡、烧焦、变色等外观不良，如果过少，则会导致熔接不充分等不良情况。因此，为了得到激光熔接性优异的成型品，控制“吸收材料”的吸收率是非常重要的。

另外，通过热塑性树脂得到的成型品大多在由染料、颜料着色的状态下(着色成型品)使用，从产品美观性方面考虑，非常重视其色调。这种色调原理上是材料反射的可见光区域的各种波长的光被人眼观测的结果。根据材料反射的光的波长，色调发生各种变化，但是，黑色、深灰色等深色类色调表现为可见光区域的光的反射率总体较低。即，从色调控制方面考虑，应着重的光学特性是可见光区域的反射率，特别是对深色类的色调，将可见光区域的反射率控制在特定较低的范围是重要的。