[实用新型]一种拉杆接头组装装置有效
申请号: | 201721917840.X | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207710244U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 闾江轩;林德民;韦之伟;王智军;李建辉 | 申请(专利权)人: | 万向钱潮(桂林)汽车底盘部件有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;周玉婷 |
地址: | 541004 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 支撑板 惰轮 减速电机 上端 本实用新型 拉杆接头 组装装置 支撑架 支撑板转动 齿轮连接 齿轮啮合 齿轮转动 惰轮啮合 螺母装配 转动连接 装配效率 连接杆 输出轴 中心处 穿孔 卡位 轴承 穿过 | ||
本实用新型涉及一种拉杆接头组装装置,包括机架、减速电机、第一齿轮、惰轮、第二齿轮,机架内设置有支撑板,支撑板的上端与机架内侧顶部固定连接;减速电机置于支撑板的一侧,并与支撑板固定连接;第一齿轮和惰轮置于支撑板的另一侧,减速电机的输出轴穿过支撑板与第一齿轮连接,并带动第一齿轮转动;惰轮处于第一齿轮的上端,惰轮与支撑板转动连接,并与第一齿轮啮合;机架的上端对应惰轮处固定连接有支撑架,第二齿轮通过轴承与支撑架转动连接,第二齿轮与惰轮啮合;第二齿轮的中心处设置有带有卡位的穿孔。相对现有技术,本实用新型操作简便,能实现同时对连接杆进行螺母装配,装配效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种拉杆接头组装装置。
背景技术
目前,公知的拉杆总成组装工艺是由人力手工扭动或气枪带动,一次只能装配一端,且用气枪带动时,要随时调节正反转才能装配。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉杆接头组装装置;所要解决的技术问题是:传统拉杆总成组装工艺操作繁杂,装配效率低。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种拉杆接头组装装置,包括机架、减速电机、第一齿轮、惰轮、第二齿轮,所述机架内设置有支撑板,所述支撑板的上端与所述机架内侧顶部固定连接;所述减速电机置于所述支撑板的一侧,并与所述支撑板固定连接;所述第一齿轮和惰轮置于所述支撑板的另一侧,所述减速电机的输出轴穿过所述支撑板与所述第一齿轮连接,并带动所述第一齿轮转动;所述惰轮处于所述第一齿轮的上端,所述惰轮与所述支撑板转动连接,并与所述第一齿轮啮合;
所述机架的上端对应所述惰轮处固定连接有支撑架,所述第二齿轮通过轴承与所述支撑架转动连接,所述第二齿轮与惰轮啮合;所述第二齿轮的中心处设置有带有卡位的穿孔。
进一步,所述减速电机的输入电端通过线路与电源连接,所述减速电机与所述电源之间的线路上串联有脚踏开关。
本实用新型的有益效果是:通过脚踏开关控制减速电机进行启动和关停,提升便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种拉杆接头组装装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种拉杆接头组装装置的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架,2、减速电机,3、第一齿轮,4、惰轮,5、第二齿轮,6、支撑板,7、支撑架,8、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种拉杆接头组装装置,包括机架1、减速电机2、第一齿轮3、惰轮4、第二齿轮5,所述机架1内设置有支撑板6,所述支撑板6的上端与所述机架1内侧顶部固定连接;所述减速电机2置于所述支撑板6的一侧,并与所述支撑板6固定连接;所述第一齿轮3和惰轮4置于所述支撑板6的另一侧,所述减速电机2的输出轴穿过所述支撑板6与所述第一齿轮3连接,并带动所述第一齿轮3转动;所述惰轮4处于所述第一齿轮3的上端,所述惰轮4与所述支撑板6转动连接,并与所述第一齿轮3啮合;
所述机架1的上端对应所述惰轮4处固定连接有支撑架7,所述第二齿轮5通过轴承与所述支撑架7转动连接,所述第二齿轮5与惰轮4啮合;所述第二齿轮5的中心处设置有带有卡位的穿孔8。
上述实施例中,所述减速电机2的输入电端通过线路与电源连接,所述减速电机2与所述电源之间的线路上串联有脚踏开关。
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