[实用新型]酸奶搅拌设备及酸奶搅拌温控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸奶搅拌设备及酸奶搅拌温控系统。

背景技术

在对酸奶进行食品工业化生产的过程中，常常使用到酸奶搅拌设备对发酵中的酸奶进行搅拌，现有的酸奶搅拌设备通常包括筒体和设置在筒体内部的搅拌轴，在搅拌轴上形成有螺旋桨式的叶片，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动螺旋桨式的叶片转动，进一步实现对酸奶进行搅拌的操作，但是，在搅拌的过程中通常难以保证筒体内部的温度，多数情况下会导致筒体内部的温度降低，从而延缓发酵时间。

另外，上述的使用螺旋桨式的叶片对酸奶进行搅拌的方式往往不能达到均匀搅拌的效果，不利于筒体内部的酸奶的均匀发酵，其容易出现筒体内部局部温高、局部温低的现象，从而使发酵产生的酸奶呈现部分已经发酵完全，部分还未达到发酵效果的状态，由此无法保证发酵得到的酸奶的整体品质，常需延长发酵时间，等待酸奶产品全部完全发酵后再行启封，整个过程不利于对酸奶进行食品工业化快速生产。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种酸奶搅拌设备及酸奶搅拌温控系统，其能对酸奶进行充分搅拌，同时保证酸奶的发酵温度始终保持在合适的范围内。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种酸奶搅拌设备，具有筒体、能够自所述筒体的顶部伸入所述筒体的内部的搅拌轴和设置在安装于所述筒体的顶部的机架上的能够驱动所述搅拌轴转动的电机。

在所述搅拌轴上安装有搅拌构件，所述搅拌构件包括径向流搅拌构件和轴向流搅拌构件，所述径向流搅拌构件包括以套设在所述搅拌轴上的方式与所述搅拌轴的中部连接的中部轮盘和长度方向上的一端与所述中部轮盘的边缘连接且长度方向上的另一端向所述搅拌轴的顶部延伸的多个中部板式叶片，各个所述中部板式叶片围绕所述搅拌轴的周面设置；所述轴向搅拌构件包括以套设在所述搅拌轴上的方式与所述搅拌轴的底部连接的底部轮盘和长度方向上的一端与所述底部轮盘的边缘连接且长度方向上的另一端向所述搅拌轴的顶部延伸的多个底部板式叶片，各个所述底部板式叶片围绕所述搅拌轴的周面设置，在各个所述中部板式叶片和各个所述底部板式叶片上分别开设有多个导流孔。

在所述筒体的外筒壁上安装有保温夹套，在所述保温夹套的侧面上形成有能够供保温介质通过所述保温夹套的内部的保温介质入口和保温介质出口。

在所述筒体的顶部设置有酸奶进料口，在所述筒体的底部设置有酸奶出料口。

另外，技术方案2的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，在所述保温夹套的内部设置有螺旋导流板。

另外，技术方案3的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，在所述筒体的内部的底部设置有两端的管口分别与所述保温夹套的内部连通的加热管。

另外，技术方案4的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，在各个所述底部板式叶片与所述底部轮盘之间设置有加强筋。

另外，技术方案5的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，所述底部轮盘的直径大于所述中部轮盘的直径。

另外，技术方案6的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，所述机架通过设置在所述筒体的顶部的凸缘法兰与所述筒体连接，所述电机的输出轴依次穿过所述机架和所述凸缘法兰后通过联轴器与所述搅拌轴连接。

另外，技术方案7的酸奶搅拌设备，在技术方案6的酸奶搅拌设备中，在所述凸缘法兰和所述电机的输出轴之间设置有密封构件。

另外，技术方案8的酸奶搅拌设备，在技术方案7的酸奶搅拌设备中，所述密封构件为密封胶珠。

另外，技术方案9的酸奶搅拌设备，在技术方案1的酸奶搅拌设备中，在所述筒体的顶部开设有用于检修的人孔。

另外，技术方案10提供了一种酸奶搅拌温控系统，其具有加热炉和上述技术方案1至技术方案9中任意一项技术方案中所描述的酸奶搅拌设备，其中，所述保温介质为水，在所述加热炉上分别设置有进水口和出水口，所述进水口与水源之间通过进水管路连接，所述出水口与所述保温介质入口之间通过保温介质流入管路连接，在所述保温介质出口上连接有保温介质流出管路，在所述加热炉的底部设置有与燃气源连接的燃气管路，在所述燃气管路上设置有气开阀，在所述保温介质流出管路上设置有与所述气开阀连接的温度控制器。

与现有技术相比，采用上述技术方案，本实用新型能产生如下有益效果。