[实用新型]卤制锅均匀入味物料翻转搅拌装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及传统卤制入味装置，尤其涉及一种卤制锅均匀入味翻转搅拌装置。

背景技术:

酱卤肉制品加工工艺绝大部分都采取比较传统的工艺，其中卤制环节是最核心也是最关键的一个环节。如果整个卤制过程中不进行搅拌的话，卤制的半成品在锅内仅仅依靠沸腾的作用进行翻滚，而由于一锅卤制品加卤汁总重量达 400斤左右，仅依靠沸腾翻滚波动极小，卤制锅内的卤制品位置几乎没有任何变化，这样就会导致卤制锅下面的卤制品入味快，而卤制锅上面的卤制品入味慢，从而使得一个锅内的卤制品入味不均匀，入味效果不佳。所以卤制产品的生产，并不是放入锅内后一直闷上卤煮，需要在卤煮过程的适当阶段进行搅拌、上下翻动，促进产品的入味。当现代科技与传统工艺碰撞时，并不是所有的技艺都可以用现代科技来替代。

例如，获得农产品地理标志的“南京盐水鸭”，它的加工尽管融入了现代工艺技术，加工环境采用高标准环境要求，但是在加工的关键环节还在使用传统的加工工艺和与传统工艺配套的工具，这不只是因为仅仅“传承”的原因，更深层次的原因在于这些产品的加工方法已经经过祖先们百年，乃至几千年的验证，只有通过人工控制卤制时间，并由人工根据观察经验来保证卤制品入味情况，才能加工出色、香、味俱全的产品。现有为了均匀入味将卤制锅封闭翻转，直接通过翻转锅体来达到翻转物料的目的。虽然这种方式自动化的搅拌，无法控制关键加工环节，产品在卤煮过程中，需要密切观察产品在此工程中发生的变化，判断标准是产品的色香味的变化。这种通过翻转封闭卤制锅来翻动物料的做法，无法满足密切观察的需求，采用自动化形式，很容易造成产品卤煮过程中入味不足或卤煮过头。但是传统的搅拌、翻动工具也有自身的缺点，怎样既继承传统的技艺，克服传统翻动工具的缺点，又不违背祖先们传播的加工方法是本实用新型重点解决的问题。

现有的传统人工搅拌工具，一般是长勺状的搅拌勺，这种搅拌工具，第一，卤制锅内有300～400斤左右的物料和卤汁，搅拌时卤汁对勺状搅拌工具的阻力极大，仅靠一人通过长勺搅拌非常耗时耗力，年轻的劳动力搅拌几下也就没有力气继续搅拌，劳动强度大，对劳动力要求极高；第二，这种长勺状的搅拌勺边缘比较锋利，在搅拌过程中很容易对产品造成损害，使产品破碎，降低产品的出品率，且对锅体造成磨损。所以这种传统长勺状的搅拌勺，员工工作强度大，难以保证产品质量与安全。如何利用机械传动机构来取代传统卤制工艺中的人工翻转任务，实现整锅卤制产品的上下翻动均匀，降低人员劳动。

为了解决上述传统搅拌工具的缺点，本申请人设计了一种卤制锅均匀入味翻转搅拌装置，它不仅能使卤制物料上下均匀翻转，提高入味效率，保证卤制品的口感，而且能降低卤制肉品的破损率，缩短卤制时间，降低卤制能耗，大幅度降低劳动强度。

实用新型内容:

本实用新型的目的是提供一种卤制锅均匀入味物料翻转搅拌装置，能使卤制锅内的卤制品搅拌均匀，使得卤制品入味均匀，并且使用方便，节约大量的劳动力。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种卤制锅均匀入味物料翻转搅拌装置，其特征是：包括底座、支撑架、滑动导轨、竖直滑动板、电机、电机轴、主动轮、从动轮、驱动轴、上支承座、水平拨杆、主动伞齿轮、从动伞齿轮、齿轮轴、曲柄和连杆，支撑架固定设置在底座的下方，底座通过支撑架固定放置在卤制锅锅口上方，底座的面积小于卤制锅锅口面积，滑动导轨垂直固定安装在底座上，竖直滑动板与滑动导轨滑动连接，竖直滑动板可沿滑动导轨上下移动，上支承座水平地固定在竖直滑动板上，驱动轴通过轴承安装在上支承座上，且驱动轴与竖直滑动板平行，驱动轴的套装在底座上，电机固定安装在竖直滑动板上，电机轴与竖直滑动板平行，主动轮固定安装在电机轴上，在驱动轴上固定安装有从动轮和主动伞齿轮，主动伞齿轮位于从动轮的上方，从动轮由主动轮驱动，从动伞齿轮通过齿轮轴安装在竖直滑动板上，主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合，在齿轮轴上固定有曲柄，连杆的上端与曲柄铰连接，连杆的下端与底座铰连接，在驱动轴伸出底座的下端设有水平拨杆。

进一步，所述支撑架包括固定杆和伸缩杆，固定杆固定连接在底座的下端面上，在固定杆的长度方向设置有滑移槽，伸缩杆插装在固定杆的滑移槽内，在固定杆的上方沿长度方向开有长腰型安装孔，在伸缩杆上对应长腰型安装孔的位置处开有螺纹孔，伸缩杆通过紧固件与固定杆固定连接。

进一步，主动轮和从动轮为齿轮传动或带传动。

进一步，曲柄的长度为10厘米～30厘米，当曲柄转动到最高位置时，水平拨杆与底座之间存有间隙，当曲柄转动到最低位置时，水平拨杆与卤制锅的锅体之间存有间隙。