[实用新型]一种钳盘式制动器制动盘固定销

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种钳盘式制动器制动盘固定销。

背景技术

盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类。钳盘式制动器是将制动盘与制动钳通过固定螺母进行紧固，但是在装配驱动轴的固定螺母时，制动盘与制动钳发生相对转动，从而造成驱动轴固定螺母无法紧固，而且在进行装配时非常困难，虽然现有的固定销通过定位锥头进行定位，但是仅仅通过定位锥头进行定位会导致固定的不牢固，容易发生脱落，在进行装配时还会发生轻微的晃动，而且影响装配的精度。为此，我们提出一种钳盘式制动器制动盘固定销。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳盘式制动器制动盘固定销，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳盘式制动器制动盘固定销，包括制动盘和制动钳，所述制动盘和制动钳之间插接固定销，所述固定销包括手柄和定位柱，且手柄和定位柱一体成型，所述定位柱的内腔开设有安装腔，且安装腔贯穿手柄的顶端，所述安装腔的顶端通过螺纹连接螺栓，且螺栓的底端位于安装腔内安装有挤压柱，所述挤压柱底端的左右两侧分别紧密贴合卡接轴，且两个卡接轴的下方位于安装腔的底端安装有挤压板，所述挤压板的顶端插接拉动杆，且拉动杆贯穿挤压柱与螺栓，所述挤压板与挤压柱之间紧密贴合弹簧。

优选的，所述螺栓的左右两端对称焊接有固定轴。

优选的，所述拉动杆的顶端直径大于底端直径。

优选的，所述定位柱的底端焊接定位锥头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在装配制动盘与制动钳的固定螺母时，在通过定位锥头进行初步的定位后，再通过定位柱两侧的卡接轴对配制动盘与制动钳进行进一步固定，防止在进行固定螺母的装配时，配制动盘与制动钳固定不牢固，固定销发生轻微的晃动或是发生脱落，影响装配的时间或是影响装配的精度，通过旋拧螺栓和拉动拉动杆可以使卡接轴进行卡接固定或是不再进行卡接固定，安装快速，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型在使用时的剖视图。

图中：1、制动盘，2、制动钳，3、固定销、4、手柄，5、定位柱，6、安装腔，7、螺栓，8、挤压柱，9、卡接轴，10、挤压板，11、拉动杆，12、弹簧，13、固定轴，14、定位锥头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钳盘式制动器制动盘固定销，包括制动盘1和制动钳2，所述制动盘1和制动钳2之间插接固定销3，所述固定销3包括手柄4和定位柱5，且手柄4和定位柱5一体成型，所述定位柱5的内腔开设有安装腔6，且安装腔6贯穿手柄4的顶端，所述安装腔6的顶端通过螺纹连接螺栓7，且螺栓7的底端位于安装腔6内安装有挤压柱8，通过旋拧螺栓7可以使螺栓7挤压挤压柱8，所述挤压柱8底端的左右两侧分别紧密贴合卡接轴9，通过挤压柱8挤压卡接轴9，使卡接轴9插入到制动钳2的卡槽内，进一步的将制动钳2与制动盘1进行固定，防止在进行螺母的紧固过程中，发生相对转动，由于卡接轴9的存在，可以将固定销3插入制动盘1与制动钳2的任意方向将制动盘1与制动钳2进行固定，在进行螺母的装配时不会发生脱落与晃动的情况，且两个卡接轴9的下方位于安装腔6的底端安装有挤压板10，所述挤压板10的顶端插接拉动杆11，当完成螺母的装配后，可以通过拉动拉动杆11使挤压板10挤压卡接轴9，使卡接轴9不再卡接在制动钳2的卡槽内，从而可以将固定销3轻易的拔出，且拉动杆11贯穿挤压柱8与螺栓7，所述挤压板10与挤压柱8之间紧密贴合弹簧12，弹簧12产生弹力，使挤压柱8和挤压板10可以进行复位。

具体而言，所述螺栓7的左右两端对称焊接有固定轴13，方便螺栓7的旋拧。

具体而言，所述拉动杆11的顶端直径大于底端直径，方便拉动拉动杆11。

具体而言，所述定位柱5的底端焊接定位锥头14，通过定位锥头14进行初步的定位。