[实用新型]图形拉链射出成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链射出成型机，具体涉及一种能射制出各种图形的链齿的图形拉链射出成型机。

背景技术

金属拉链的使用领域已非常广泛，传统金属拉链的制作工艺是将铜带、铝带或其它合金带通过专用机台、经过冲压工艺将链齿成型并压制固定在织带上，这种经冲压成型并压制固定于织带的链齿存在着许多缺陷，于是便有技术人员以浇铸方式制造出成形链齿，并在其表面电镀上镍或铬等，以解决美观、耐用、触感更佳、降低制造成本、及适应商业大量生产化的要求。

然而，上述以浇铸方式成形的链齿，为锌合金链齿，但现今的锌合金链齿不论是结构或形状，都沿袭传统塑料射出成形链齿的构造及形状，有改变的并不多，例如中国台湾专利公告D114015、D114016、D125088等，就是本实用新型发明人针对锌合金链齿形状所做的改进，这是少数针对锌合金链齿改进的前案。

另外，塑料射出成形拉链，指的是合成树脂制拉链，其构造一般而言，以跨过作为织带表面的第1面、及作为织带背面的第2面的方式成形，且具有配置于织带的第1面侧的合成树脂制链齿上半部，及配置于同织带的第2面侧的合成树脂制链齿下半部，其以射出方式使链齿的齿身部固着并跨骑在织带的内侧缘，而与齿身部连接并对应在另一端的的啮合部则是以自由端设置，而此种合成树脂成形链齿，通常是以链齿上半部与链齿下半部具有对称形状的方式成形居多，也就是说，在形状上仍无太多变化。

于是便有技术人员研发出如中国台湾专利公告号为I480003、及I466643公开的加饰拉链，其主要是于链齿外表面镶崁一突出的宝石，使得链齿在外观上具有吸引力，以增添拉链整体美感。

从上述案例可发现，宝石突出于链齿外表面的设置，导致左、右两排链齿相互啮合或予以分离时，突出的宝石会对滑件的平滑移动造成阻碍，并且滑件越过宝石时，会对宝石表面造成磨损使得光泽减少，导致链齿外观的美感及触感不佳，因此前案为了突显链齿外观美感或使触感更佳，在链齿外表面镶崁一突出的宝石是比较不利及不妥的。

有鉴于此，要如何解决上述的问题，开发出一种能于中段裸空的拉链上，射制出形状为文字、数字或符号的链齿的图形拉链射出成型机，便成为本实用新型要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能于中段裸空的拉链上，射制出形状为文字、数字或符号的链齿的图形拉链射出成型机。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型的技术手段为：

一种图形拉链射出成型机，适用于中段裸空的拉链，所述图形拉链射出成型机包括：一导链装置；一设置于所述导链装置一侧的拉链定位装置；一设置于所述拉链定位装置一侧的模具组；以及一设置于所述模具组一侧的传动装置；所述模具组包括可上、下闭合的一上模座及一下模座，所述上模座顶端面设置有一注料孔，所述下模座中央设置有一升降板，且所述上模座、所述下模座的接合面设置有两排连续排列且相互平行的左、右排齿穴，所述左、右排齿穴之间设置有一道与所述注料孔连通的进料沟，且所述左、右排齿穴是由所述上模座底端面的上模齿穴、及所述下模座顶端面的下模齿穴相互闭合后组成，所述上模齿穴是由一端的图形部、及由所述图形部朝另一端延伸的第一啮合部组成，而所述下模齿穴是由一端的齿身部、及由所述齿身部朝另一端延伸的第二啮合部组成，所述图形部与所述齿身部上分别设置有一道能与织带突出的蕊部接合的第一沟槽，而所述第一啮合部、所述第二啮合部上分别设置有一道与所述进料沟连通、并和所述升降板两侧接合的第二沟槽。

更优选的是，所述图形拉链射出成型机还包括有：一设置于所述模具组一侧的除料装置；及一设置于所述除料装置与所述传动装置之间、并能将拉链朝所述传动装置方向拉动的压带装置。

更优选的是，所述除料装置是由设置于所述模具组一侧且相互对称的左、右刀具组、一设置于所述左、右刀具组前端用以阻挡废料的挡片、及一设于所述左、右刀具组底端的废料收集盒组成。

更优选的是，所述左、右刀具组是由设置于所述废料收集盒顶端相对称的左、右基座；设置于所述左、右基座顶端的左、右枢转座；与所述左、右枢转座一侧枢接、并能分别向外掀开的左、右刀具座；由所述左、右刀具座顶端穿过、并与所述左、右枢转座锁固、用以控制所述左、右刀具座枢转的左、右锁固件；以及设置于所述左、右刀具座内壁面上的左、右刀具组成。