[实用新型]一种改进的金属端子电镀生产线用的吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀机械技术领域，更具体地说，它涉及一种改进的金属端子电镀生产线用的吹气装置。

背景技术

电镀生产线在对金属端子进行电镀时，首先需要对金属端子进行碱洗和酸洗，一般情况下，碱洗需要多级工序，每级的碱水浓度不同，在上级碱水清洗完毕后，为了防止端子将上级的碱水带到下级中去，导致下级工序中的碱液浓度不断累积增加，需要在端子进入下级工序之前进行吹气，将端子上的碱液吹掉之后，再进入下级工序。

中国发明专利，授权公开告号为CN102162114U，授权公告日为2013年6月19日，公开了一种钢丝电镀残液清除装置，其技术方案的要点是：包括依次设置在电镀槽的钢丝出口侧外面的吹气嘴和水洗箱，吹气嘴的下方设置有电镀残液收集箱，在电镀槽的钢丝出口侧外面还设置有至少一个擦拭钢丝的尼龙海绵。通过吹气嘴将钢丝上的电镀残液吹干净，但是，由于金属端子较软，通过吹气嘴吹出的高压气体容易将金属端子吹断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的金属端子电镀生产线用的吹气装置，具有将金属端子上的电镀液吹干净又防止将金属端子吹断的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种改进的金属端子电镀生产线用的吹气装置，包括残液收集箱和送气总管，所述送气总管接有缓冲器，所述缓冲器设有两个孔径相同的出气口，所述出气口上均接有稳压阀，所述稳压阀通过管路接有喷气嘴，所述喷气嘴对称的设置在金属端子两侧。

采用上述技术方案，送气总管将气体送入缓冲器，缓冲器设有两个孔径相同的出气口，出气口上均接有稳压阀，将两个稳压阀设定相同的压强值，稳压阀初始均处于关闭状态，当缓冲器内的压强达到稳压阀的设定值时，两个稳压阀一同打开，相同压强的气体从喷气嘴喷出，喷气嘴对称的设置在金属端子两侧，喷气嘴同时向金属端子上喷射相同压强值的气体，金属端子两侧的气流相当，可以相互抵消，使金属端子承受较小的横向拉应力，既能将金属端子上的电镀液吹干净又防止将金属端子吹断。

进一步，每个所述喷气嘴上均设有用于增加出风面积的出风板，所述出风板上相对的侧面上设有多个均布的出风孔。

采用上述技术方案，每个喷气嘴上均设有用于增加出风面积的出风板，出风板上相对的侧面上设有多个均布的出风孔，这样可以提高出风面积，使金属端子上附着的电镀液吹的更干净。

进一步，所述出风板相对的侧面沿竖直方向设置，所述出风孔沿金属端子进给的正后方倾斜设置。

采用上述技术方案，出风板相对的侧面沿竖直方向设置，出风孔沿金属端子进给的正后方倾斜设置，出风孔吹出的风朝向后方倾斜，不会向上或者向下倾斜，这样防止金属端子产生旋转的趋势，进而使金属端子上产生较大的拉扯应力，导致金属端子断裂；出风孔吹出的风朝向后方倾斜，将电镀液向后方吹，加强了使金属端子表面的电镀液被吹落的程度。

进一步，每个所述出风板上方设有上挡液板，金属端子进入出风板的一端设有后挡液板。

采用上述技术方案，出风板上方设有上挡液板，对向上飞溅的电镀液起到格挡作用，金属端子的进入的一端设有后挡液板，对向后飞溅的电镀液起到格挡作用，防止电镀液在气流的冲击下到处飞溅。

进一步，所述上挡液板向上倾斜设置，且两个所述上挡液板的上端相交并贴合。

采用上述技术方案，上挡液板向上倾斜设置，且两个上挡液板上端相交并贴合，这样上端具有较佳的密封效果，防止电镀液从上方飞溅，上挡板向上倾斜设置，使被格挡下的电镀液可以沿上挡液板轻松滑下。

进一步，所述后挡液板也向后倾斜设置，且两个后挡液板朝向金属端子成收拢趋势。

采用上述技术方案，后挡液板也向后倾斜设置，且两个挡液板朝向金属端子成收拢趋势，进一步，使较多的飞溅的电镀液被格挡下来，并流入残液收集箱内。

进一步，所述上挡液板与所述后挡液板之间设有过度弧形板。

采用上述技术方案，上挡液板与后挡液板之间设有过度弧形板，可以防止电镀液从上挡液板与后挡液板之间飞溅出来，过度弧形板可以减少电镀残液长期附着在转角处难以滑落，对过度板产生腐蚀。

进一步，所述上挡液板、后挡液板与过度弧形板表面设有抗腐蚀层。

采用上述技术方案，上挡液板、后挡液板与过度弧形板表面设有抗腐蚀层，因为电镀液有的呈强酸性，有的呈强碱性，会对转轮表面产生一定的腐蚀作用，转轮表面与液体流道内表面均设有抗腐蚀层，这样减少了电镀液对转轮表面与液体流道内表面的腐蚀作用，提高了使用寿命。