[实用新型]一种连续镀电镀后处理导电水封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电水封装置技术领域，具体为一种连续镀电镀后处理导电水封装置。

背景技术

现在的产品环境要求越来越高，电镀过程中除了提高电镀工艺的同时，通过增加后处理封孔来达到产品要求。

封孔剂药水价格昂贵，在成本中占了较大比重，给电镀增加了很大的成本，目前传统的封孔方式是产品在药水中浸泡，然后吹干，这种传统方式水封，药水在表面形成的保护膜跟药水浓度、产速关系较大。一般产速较慢、药水的浓度较高，不然，保护膜一掉，起到的保护作用就较小。必须的提高保护剂浓度，这样成本增加较大。要么降低产速，这样就降低了产能。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续镀电镀后处理导电水封装置，包括绝缘壳体和封水槽，所述绝缘壳体的上表面固定安装有进水管道，所述进水管道的正面还设置有进排气溢流管道，所述绝缘壳体的右上端还固定安装有漂浮式给取水装置，且在漂浮式给取水装置的右端还通过蒸汽管与冷凝器相连接，且在冷凝器的下端还设置有蒸馏水罐，所述封水槽通过安装在其内侧的固定块固定安装在绝缘壳体的内表面，在封水槽的上表面还固定安装有导电板，且在导电板的左端还固定连接有导电座，所述封水槽的正面还固定安装有电极棒，所述电极棒的上表面与阳离子交换膜相连接，所述封水槽的下端还固定安装有柱形搅拌器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘壳体的下表面还固定安装有出水槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述漂浮式给取水装置的右端通过取水管与蒸馏水罐相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进水管道的正面还固定安装有药水浓度进液口，且进液口的进液端通过导管与饱和溶液槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续镀电镀后处理导电水封装置，通过设置绝缘壳体，将整个电镀装置绝缘，不受其他线路的干扰，同时使用饱和溶液进口通入饱和溶液，使得药水溶液可以在饱和溶液槽内部充分混合，在封水槽槽内增加导电板，两边增加导电座，通过导电座可以连接一台1-5A的整流器，将药水的浓度混合在正常浓度的50%左右，然后产品在经过此段时，将产品加入到封水槽内部，在导电座上接触好（导电好），然后打开整流器，产品在经过水封后，在电流的作用下，会在产品表面很快（一般3秒）形成一层保护膜，达到产品封孔的作用，满足客户需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进液口结构示意图。

图中：1-绝缘壳体；2-进水管道；3-进排气溢流管道；4-漂浮式给取水装置；5-蒸汽管；6-取水管；7-蒸馏水罐；8-封水槽；9-柱形搅拌器；10-导电板；11-导电座；12-电极棒；13-饱和溶液槽；14-进液口；15-阳离子交换膜；16-冷凝器；17-出水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续镀电镀后处理导电水封装置，包括绝缘壳体1和封水槽8，所述绝缘壳体1的上表面固定安装有进水管道2，所述进水管道2的正面还设置有进排气溢流管道3，所述绝缘壳体1的右上端还固定安装有漂浮式给取水装置4，且在漂浮式给取水装置4的右端还通过蒸汽管5与冷凝器16相连接，且在冷凝器16的下端还设置有蒸馏水罐7，所述封水槽8通过安装在其内侧的固定块固定安装在绝缘壳体1的内表面，在封水槽8的上表面还固定安装有导电板1，且在导电板10的左端还固定连接有导电座11，所述封水槽8的正面还固定安装有电极棒12，所述电极棒12的上表面与阳离子交换膜15相连接，所述封水槽8的下端还固定安装有柱形搅拌器9。

优选的是，所述绝缘壳体1的下表面还固定安装有出水槽17；所述漂浮式给取水装置4的右端通过取水管6与蒸馏水罐相连接；所述进水管道2的正面还固定安装有药水浓度进液口14，且进液14的进液端通过导管与饱和溶液槽13相连接。