[实用新型]一种具有絮凝槽的塑胶电镀槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀槽，属于电镀设备技术领域，尤其是指一种具有絮凝槽的塑胶电镀槽装置。

背景技术

在现有的塑胶电镀设备中，为保证电镀槽内镀液的洁净，进而保证电镀产品的质量，因此现有的塑胶电镀槽一般在外部配有电镀液过滤机。视不同情况电镀槽可以连接不同滤机，分别以棉芯、炭芯或滤纸等作为过滤材料。这些过滤材料在使用一段时间后需要清洗。运行结果表明，孔径为1μm的滤纸，经过1至2次清洗后孔径就会变大到5至10μm。这使得过滤滤纸更换频繁，加大了运行成本；同时，使用滤纸过滤，阻力也比较大，导致滤泵的运行功率上升，或电镀液循环量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有絮凝槽的塑胶电镀槽装置，该电镀槽装置在原有的电镀槽外部增设了一絮凝槽结构，在絮凝槽中电镀液中的杂质会发生絮凝反应，可以降低过滤难度，延长了过滤材料的使用寿命，还能减小滤泵功率消耗，降低运行成本。

为了能实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种具有絮凝槽的塑胶电镀槽装置，包括有电镀槽，该电镀槽设置有电镀液输入管和电镀液输出管；还包括有絮凝槽，该絮凝槽独立位于电镀槽外侧，且絮凝槽的上部与电镀液输入管连接连通，絮凝槽的底部与电镀液输出管连接连通。

进一步，所述絮凝槽内部于上部空间设置有轴向前推的搅拌器。

进一步，所述电镀液输入管设置有连接配合的滤泵和过滤机；所述絮凝槽内部于底部位置设置有排污管。

进一步，所述絮凝槽的宽度和深度分别为电镀槽尺寸的1/2。

进一步，所述电镀液输入管的出液口铺设于电镀槽的内部底端；所述电镀液输出管的出液口位于电镀槽的侧壁上端。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型在原有的电镀槽外部独立增设了一絮凝槽结构，在絮凝槽中电镀液中的杂质会发生絮凝反应，可以降低过滤难度，延长了过滤材料的使用寿命，还能减小滤泵功率消耗，降低运行成本。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明详细阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述一种具有絮凝槽的塑胶电镀槽装置，包括有电镀槽1和絮凝槽2。

上述电镀槽1设置有电镀液输入管11和电镀液输出管12，其中：所述电镀液输入管11的出液口铺设于电镀槽的内部底端，及电镀液输入管11设置有连接配合的滤泵3和过滤机4；所述电镀液输出管12的出液口位于电镀槽的侧壁上端。

上述絮凝槽2位于电镀槽外侧独立于电镀槽1，絮凝槽2的宽度和深度分别为电镀槽尺寸的1/2，及絮凝槽2的上部与电镀液输入管11连接连通，絮凝槽2的底部与电镀液输出管12连接连通，且絮凝槽2内部于底部位置设置有排污管5。

进一步，所述絮凝槽2内部于上部空间设置有轴向前推的搅拌器6，加以适当搅拌，可以使电镀液中的细微颗粒能更快更有效地聚集变粗，以方便、改善过滤，强化过滤效果。

本实用新型的工作原理如下所述：正常工作时，来自电镀槽的电镀液从电镀液输出管进入絮凝槽，此时向絮凝槽中加入阴离子聚丙烯酰胺(浓度范围0.01～0.10g/m³)，通过搅拌器加以适当搅拌，悬浮于镀液中的杂质将形成较粗的絮凝物，带着絮凝物的电镀液进入滤泵加压，经过滤机过滤后从电镀槽底部喷入槽内，与现有原电镀液中的细微杂质比，采用本实用新型处理的电镀液中絮凝物尺度较大，过滤速度将明显加大，强化了过滤效果。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。