[实用新型]一种金属电镀耳机机壳

说明书

技术领域

本实用新型属于耳机外壳装置技术领域，具体涉及一种金属电镀耳机机壳。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。而现有耳机机壳多采用塑料制成，不仅结构强度低，耐磨性差，而且，声音损耗较大，已经渐渐的不能满足人们的需求。因此，可通过电镀金属来制成较优性能的耳机机壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属电镀耳机机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属电镀耳机机壳，包括后壳本体和前壳本体，所述前壳本体的后侧固定连接于后壳本体的开口端，所述前壳本体的前侧开口处螺接固定于套环的内侧，所述后壳本体内底部固定连接有阻尼隔音板，所述后壳本体的下侧壳体固定连接于出线管的顶端，所述出线管底端的内部固定连接有套管，所述前壳本体、后壳本体和出线管的表面均电镀有一层电镀层。

优选的，所述前壳本体的前侧开口端设有外螺纹套，所述套环的内壁设有与外螺纹套相配合的螺纹结构，所述外螺纹套的长度与套环的宽度相同。

优选的，所述前壳本体的前侧开口端为主出音口，所述主出音口处设有隔膜，所述隔膜的边缘压合于外螺纹套与压环之间。

优选的，所述前壳本体靠近外耳道的一侧设有副出音口，副出音口内密 封有隔网。

优选的，所述套管的顶部外侧设有限位凸起，所述出线管内壁与限位凸起相接处配合设有凹槽。

优选的，所述阻尼隔音板呈抛物面型，且开口方向朝向主出音口。

优选的，所述前壳本体、后壳本体和出线管包括由一体化结构的金属层构成，且金属层的表面电镀有一层电镀层。

本实用新型的技术效果和优点：该金属电镀耳机机壳，通过利用金属热变形和导电的原理，将金属制成耳机外壳的形状，放入电镀液中进行电镀，可在前壳本体、后壳本体和出线管表面镀上电镀层，既美观耐磨，有具有防腐功能，大大的提高了耳机的使用寿命和外观，通过阻尼隔音板可以有效降低音损，配合隔膜，可以有效提高声音品质，提高耳机发音性能。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型的套管结构示意图；

图5为本实用新型的电镀层结构示意图。

图中：1后壳本体、2前壳本体、201外螺纹套、3隔膜、4出线管、5套管、501限位凸起、6副出音口、7套环、701压环、8金属层、801电镀层、9阻尼隔音板、10主出音口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属电镀耳机机壳，包括后壳本体1和前壳本体2，所述前壳本体2的后侧固定连接于后壳本体1的开口端，所述前壳本体2的前侧开口处螺接固定于套环7的内侧，所述后壳本体1内底部固定连接有阻尼隔音板9，所述后壳本体1的下侧壳体固定连接于出线管4的顶端，所述出线管4底端的内部固定连接有套管5，所述前壳本体2、后壳本体1和出线管4的表面均电镀有一层电镀层801。

进一步的，所述前壳本体2的前侧开口端设有外螺纹套201，所述套环7的内壁设有与外螺纹套201相配合的螺纹结构，所述外螺纹套201的长度与套环7的宽度相同，通过螺纹，可以方便的安装和拆卸套环7，便于维修前壳本体2安装的电器元件。

进一步的，所述前壳本体2的前侧开口端为主出音口10，所述主出音口10处设有隔膜3，所述隔膜3的边缘压合于外螺纹套201与压环701之间，主出音口10将声音直接传向耳朵，通过隔膜3可以对声音进行一定程度的除杂和过滤，有利于提高音质，隔膜3采用压合连接的方式，便于拆装。

进一步的，所述前壳本体2靠近外耳道的一侧设有副出音口6，副出音口6内密封有隔网，通过副出音口6可以对主出音口10发的声音进行补充，提高声音的立体感，给用户带来更好的音效体验。