[实用新型]一种加贴导电胶的组合性OCA膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加贴导电胶的组合性OCA膜。

背景技术

OCA（Optically Clear Adhesive）光学胶是用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。OCA光学胶是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。

现有的OCA产品一般如图1和图2所示，图中标号为1的是轻离型模，标号为2的是泡棉，标号为3的是重离型模。加贴导电胶产品设计如图3和图4所示，图中标号为1的是轻离型模，标号为2的是泡棉，标号为3的是重离型模，标号为4的是导电胶。在实际组装时，最终的产品是由OCA产品与导电胶产品在不同工序上分工完成后贴合而成。具有如下缺点：1、分为两道工序完成，材料耗损大，利用率低，增加了生产成本；2、两种产品贴合使用，工序复杂；3、需要2次对贴，贴合准确度难以达到；4、放置时，泡棉的上下侧裸露在外，容易吸引粉尘，且两种产品对贴时，容易造成粉尘、脏污等不良，影响产品品质。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种加贴导电胶的组合性OCA膜，对现有的OCA膜的结构进行改进，使其在组装产品时仅需要一道工序一次对贴即可，提高组装效率和贴合准确度，解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种加贴导电胶的组合性OCA膜，包括依次层叠的轻离型模、OCA光学胶和重离型模，其中，轻离型模的长度和宽度大于OCA光学胶的长度和宽度，重离型模的长度和宽度大于轻离型模的长度和宽度，轻离型模和重离型模将OCA光学胶夹持在中间，OCA光学胶的上下侧均涂覆有导电胶，且导电胶的高度不超出轻离型模的边缘，也就是说涂覆了导电胶的OCA光学胶仍然被夹持于轻离型模和重离型模之间，并不超出轻离型模和重离型模的大小范围。

为进一步避免脱泡时胶的边缘吸收太多的空气以及面板贴合过程中因压力不均而产生气泡，进一步的，所述导电胶远离OCA光学胶的一侧为平整的平面，且导电胶的两侧分别与轻离型模和重离型模具有间隙。

为了避免过多导电胶对进一步贴装造成影响，作为一种进一步的方案，所述导电胶的厚度范围为8~25µm。

作为一种优选的方案，所述轻离型模和重离型模均为方形。

本实用新型采用上述方案，在现有的OCA膜的基础上加贴导电胶构成一组合性OCA膜，与现有技术相比，该组合性OCA膜将OCA膜和导电胶组合起来，减少了贴合工序；同时，严格控制导电胶的厚度、形状以及与轻离型模和重离型模形成间隙，不仅大大降低了贴合的难度，提高了贴合准确度，降低了材料耗损，而且还可避免脱泡时胶的边缘吸收太多的空气以及面板贴合过程中因压力不均而产生气泡。另外，通过本实用新型的方案，可减少贴合工序，提高产品洁净度，降低品质风险，具有很好的实用性。

附图说明

图1为现有技术中OCA产品的正视图；

图2为现有技术中OCA产品的侧视图；

图3为现有技术中加贴了导电胶的产品的正视图；

图4为现有技术中加贴了导电胶的产品的侧视图；

图5为本实用新型的组合性OCA膜的正视图；

图6为本实用新型的组合性OCA膜的侧视图。

具体实施方式

现有技术中OCA产品与导电胶产品在不同工序上分工完成后贴合而成，其工序繁杂，组装效率低，贴合难度大，且产品容易吸收灰尘。本实用新型正是解决该技术难题而提出的。现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。