[发明专利]一种摩托车用齿轮及其制备工艺

权利要求书

1.一种摩托车用齿轮，其特征在于，其原料按重量的配方如下：锰块40-60份、镍块40-60份、钛块20-30份、铜块12-16份、铬块12-16份、铝块12-16份、铁块3-5份、钒块3-5份、硅粉1-3份、碳粉1-3份、磷粉1-3份、硫粉1-3份。

2.根据权利要求1所述的摩托车用齿轮，其特征在于，锰块、镍块、钛块的重量比为45-55∶45-55∶23-27。

3.根据权利要求1所述的摩托车用齿轮，其特征在于，铜块、铬块、铝块的重量比为13-15∶13-15∶13-15。

4.根据权利要求1所述的摩托车用齿轮，其特征在于，铁块、钒块的重量比为3.5-4.5∶3.5-4.5。

5.根据权利要求1所述的摩托车用齿轮，其特征在于，硅粉、碳粉、磷粉、硫粉的重量比为1.5-2.5∶1.5-2.5∶1.5-2.5∶1.5-2.5。

6.根据权利要求2-5所述的摩托车用齿轮，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

锰块45-55份、镍块45-55份、钛块23-27份、铜块13-15份、铬块13-15份、铝块13-15份、铁块3.5-4.5份、钒块3.5-4.5份、硅粉1.5-2.5份、碳粉1.5-2.5份、磷粉1.5-2.5份、硫粉1.5-2.5份。

7.根据权利要求1所述的摩托车用齿轮，其特征在于，其原料按重量的最优配方如下：

锰块50份、镍块50份、钛块25份、铜块14份、铬块14份、铝块14份、铁块4份、钒块4份、硅粉2份、碳粉2份、磷粉2份、硫粉2份。

8.一种根据权利要求1所述的摩托车用齿轮的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取熔炼炉为辅助工具，且对其在300-500摄氏度的条件下进行消毒杀菌处理10-20min，完成后，密封的环境中干燥降温；

S2、按比例将锰块、镍块、钛块、铜块、铬块、铝块、铁块以及钒块分别置于熔炼炉内，并分别在高于其熔点的温度下进行熔炼，待完全融化后，将其通过过滤装置进行过滤，以除去溶液内的杂质，然后分别储存至800-1000摄氏度的环境中备用；

S3、在S2完成后，将各溶液依次置于混合搅拌器内，按照熔点至高而低进行放置，在放置过程中，需对溶液实时搅拌，待其混合均匀后，再次向溶液内添加硅粉、碳粉、磷粉以及硫粉，再次进行混合搅拌，均匀后，形成浇注液，备用；

S4、选取齿轮模具，并对齿轮模具进行清洗后，在300-400摄氏度的条件下进行预热5-9min，然后将S3中的浇注液浇注至齿轮模具内，且需一次成型，中间不能够停留，浇注完成后，将其在自然条件下进行冷却成型；

S5、待其成型后，且温度降低至100-140摄氏度以内时，将其取出，并在此置于600-800摄氏度的条件下进行淬火，且淬火时间为3-5min，然后快速置于离子水内，对其进行降温处理，待其恢复至常温后，对其进行打磨以及抛光处理，即得到摩托车用齿轮。