[发明专利]一种印刷线路板防焊印刷方法

权利要求书

1.一种印刷线路板防焊印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)防焊前处理

(2)防焊印刷

(2.1)架网板、刮刀：用无尘布沾防白水将网板两边清洁干净后，将网板装进机台上，锁紧螺丝，并使所架网板与台面高度调节到3-8mm；将待印刷的铜板对网装pin钉，用双面胶固定；将刮刀用螺丝锁紧，调至与网板图形对应的位置；

(2.2)取板：双手持板边，垂直从框架中取出，并检查板面是否氧化胶渍；

(2.3)掛PIN：先把左下角固定，板要呈45°角，左上角的pin孔对准pin钉后直接放板，避免刮伤线路；

(2.4)封网板边：按板图形大小将网板多余部分用胶纸封住网低部，并保证线路板成型线外长边全部覆盖油墨，短边各保留1.5-2.5mm露铜；

(2.5)倒油：在网板下垫上试纸三张，将一罐油墨的1/3量倒入刮刀下；

(2.6)插架：双手取板边插入架中，大排板隔片插架；

(3)防焊曝光

(3.1)对位：双手拿板边将板轻轻放在对位台上，须检查板面无氧化与印油不良；再用双手手指分别拿菲林的任意两个对角，按照pin钉位置将菲林挂在对应的孔上对位；然后，用手轻轻将pin钉按住挂紧，确认至无偏移；

(3.2)开机：打开总电源，再打开启动开关进入人机界面，等待电压过500v后点灯；

(3.5)曝光

(3.5.1)盖上曝光机台面，按曝光机“抽真空键”开始抽真空；

(3.5.2)待真空压力表显示在85kpa～100kpa后，双手持刮刀在台面上，从板边处开始前后来回整板赶气，双手持刮刀成30°～45°角，来回赶气；

(3.5.3)按曝光机蓝色“进入”键，台面进去自动点亮曝光；

(3.6)取板：将曝光好的板从玻璃台面上水平拿起；

(3.7)撕菲林/插架：将菲林从板面撕起，并将已曝光的板进行插架；

(3.8)关机：先关闭曝光灯源，等待5-8min后关掉系统，最后关闭总电源；

(4)防焊显影

(4.1)曝光并撕掉菲林后，静置15-20min；

(4.2)配液

(4.2.1)打开添加槽自来水开关加水1000-2100L；

(4.2.2)称10-20kg碳酸钠倒入添加槽内搅拌5-10min，溶解后将混合液缓慢加入显影缸中；

(4.3)开机：打开显影所有控制按钮，让药水在显影缸内循环喷淋并加温；

(4.4)放板：放板时，双面板元件面朝下，焊接面朝上，单面板阻焊面朝上；

(4.5)显影：以3.8-4.8m/min的显影速度，在28-32℃的温度、1.0-2.5kg/cm²的显影压力下，完成显影操作；

(4.6)清洗：显影后，先以8-10L/min的清水流量清洗，再以1.2-2.5kg/cm²的水压溢流水洗；

(4.7)烘干：清洗后，以40-60℃的温度烘干。