[发明专利]一种不需要LF炉外精炼的车轮用热轧钢卷的制备方法

权利要求书

1.一种不需要LF炉外精炼的车轮用热轧钢卷的制备方法，具体为：

将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸和热轧，得到车轮用热轧钢卷；

所述铁水的成分为：

0.04～0.11wt％的C；

0～0.05wt％的Si；

0～0.5wt％的Mn；

0～0.025wt％的P；

0～0.015wt％的S；

0.02～0.04wt％的Al；

余量为Fe；

Mn/Si的比值≥8；

Mn/S的比值≥15；

所述转炉冶炼采用顶底复吹模式以及转炉底吹氮氩切换模式，在出钢前吹氩，出钢到出站过程全程吹氩；

所述吹氩的时间≥15min；

所述吹氩的强度控制在吹开渣面直径≤300mm；

所述连铸采用全程保护浇铸，密封方式为长水口加垫圈且Ar封，大包加盖；

所述连铸过程中的液相线温度为1525～1535℃；

所述连铸过程中的过热度控制范围为20～30℃；

所述热轧的工艺为：

将连铸得到的板坯进行加热、粗除鳞、粗轧、精除鳞、精轧、卷取和缓冷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述Mn/Si的比值为8～40。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述Mn/S的比值为15～60。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转炉冶炼的出钢时间≥4分钟；

所述出钢过程中进行挡渣；所述挡渣过程中的渣层厚度≤80mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述板坯入炉≥200℃；

所述粗轧的道次压下量＞18％；

所述粗轧过程中的回炉温度为1000～1060℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述精轧的终轧温度为840～880℃；

所述卷取温度为580～620℃；

所述缓冷的时间≥48小时。