[发明专利]控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法有效
| 申请号： | 201610830672.4 | 申请日： | 2016-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN106399640B | 公开（公告）日： | 2018-03-16 |
| 发明（设计）人： | 逯志方;张治广;马富平;苏庆林;赵铮铮;修建军;姬旦旦;黄翠环;王秋坤;李富伟;刘志勇;阎丽珍 | 申请（专利权）人： | 邢台钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/06 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 054027 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法，其包括LF精炼和RH精炼工序，所述LF精炼工序包括出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程和LF处理过程；所述出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程转炉冶炼终点钢水温度1600～1650℃；出钢后期加入精炼渣7～10kg/t，所述精炼渣为高碱度低熔点精炼渣；出钢过程钢包底吹氩气流量控制2.5～3.5NL/min•t；出钢末期进行挡渣操作，并加入铝粒20～40kg；出钢结束到LF精炼过程期间控制钢包底吹氩气流量0.15～0.35L/min•t；所述LF处理过程LF处理过程控制钢包底吹氩气流量2.5～5.0L/min•t；LF冶炼前期加入铝粒30～50kg；LF冶炼中期，加入石英30～50kg和石灰200～400kg，采用中低碱度精炼渣。本方法能有效预防及去除钢中脆性夹杂物。 | ||
| 搜索关键词： | 控制 轴承钢 脆性 夹杂 精炼 方法 | ||
【主权项】：
一种控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法，其包括LF精炼和RH精炼工序，其特征在于，所述LF精炼工序：包括出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程和LF处理过程；所述出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程：转炉冶炼终点钢水温度1600～1650℃；出钢后期加入精炼渣7～10kg/t，所述精炼渣为高碱度低熔点精炼渣；出钢过程钢包底吹氩气流量控制2.5～3.5NL/min•t；出钢末期进行挡渣操作，加入铝粒20～40kg；出钢结束到LF精炼过程期间控制钢包底吹氩气流量0.15～0.35L/min•t；所述LF处理过程：LF处理过程控制钢包底吹氩气流量2.5～5.0L/min•t；LF处理前期加入铝粒30～50kg；LF处理中期，加入石英30～50kg和石灰200～400kg；LF处理中后期，采用中低碱度精炼渣。
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- 本实用新型提供了一种RH真空系统调节真空装置。所述装置包括真空主阀(11)、第一管路(21)、第二管路(22)、旁通管路(23)、和旁通阀(14)，其中，真空主阀(11)的一端设置用于与RH真空精炼装置连接的第一管路(21)，另一端设置用于与真空泵连接的第二管路(22)；并通过旁通管路(23)将第一管路(21)与第二管路(22)连接起来，所述旁通阀(14)设置在旁通管路(23)上，并与真空主阀(11)形成并联的设置关系。通过在RH真空处理后对真空泵侧系统不破真空的方法，使用旁通阀进行平衡真空主阀两侧真空压力，可以快速启动真空泵系统，缩短真空系统排空时间，起到节约蒸汽等介质消耗，缩短RH处理周期的作用。
- 一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法-201710217510.8
- 刘洪银;杨波;孙建卫;倪培亮;路峰;王孝科;郝帅;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 - 山东钢铁股份有限公司
- 2017-04-05 - 2019-08-20 - C21C7/10
- 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法。本发明的加热钢水的RH精炼炉用浸渍管，包括上升管和下降管，其中，在所述上升管或下降管内埋入电磁感应线圈，或者，在上升管和下降管内均埋入电磁感应线圈；其中，埋入电磁感应线圈的管体由外到内依次包括第一浇注料层(2)、钢胆(3)、第二浇注料层(4)、电磁感应线圈(5)和耐火砖(6)。本发明将电磁感应线圈埋在钢胆内侧，加热时不会加热到钢胆，不会对浸渍管的寿命造成影响。本发明可以有效弥补RH精炼过程中的温度损失。本发明采用气冷来代替水冷能避免冷却水渗漏到钢液中引起的危险，节约了热量，减少了钢水温降。
- 一种RH炉测温冷却装置-201821637067.6
- 高越;王宝中;唐健;庞伍德;边可萌;高振宇;曹江;刘迎春;李继志 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2018-10-10 - 2019-08-16 - C21C7/10
- 本实用新型提供了一种RH炉测温冷却装置，涉及炼钢技术领域，所述装置包括：冷却腔体，所述冷却腔体中设置有冷却水，铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却；金属软管，所述金属软管的一端与所述冷却腔体连接，从而使得冷却腔体内部的冷却水进行循环；阀门，所述阀门与所述金属软管的另一端连接，控制所述冷却水流通。解决了现有技术中的技术冷却效果差，等待时间长且浪费能源，进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。
- 一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置-201821875339.6
- 王建林;武晓晶 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2018-11-14 - 2019-08-16 - C21C7/10
- 本实用新型公开了一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置，包括圆柱形分配器，所述圆柱形分配器为一端封闭一端开口的中空结构，所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通，12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应固定连通，所述圆柱形分配器的开口端通过进气管路连接压缩空气源，所述进气管路上设置有压缩空气阀门。本实用新型的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置，大大降低了RH精炼炉的生产成本。
- 用于铁合金循环真空精炼的铁水包及铁合金真空精炼系统-201822164481.6
- 安邦;潘宏涛;郑涛;李博 - 中冶京诚工程技术有限公司
- 2018-12-20 - 2019-08-16 - C21C7/10
- 本实用新型提供了一种用于铁合金循环真空精炼的铁水包及铁合金真空精炼系统，用于铁合金循环真空精炼的铁水包包括包体及真空室；包体为用于盛装硅铁铁水及液态富锰渣的包体，真空室为下端开放的筒形结构；真空室位于包体上方；所述真空室包括真空室上部及浸渍管，该浸渍管的底端为坡面结构，该浸渍管的下端插入硅铁铁水中，且其下端尽可能靠近硅铁铁水及液态富锰渣之间所形成的渣金液面；包体的底面设置有第一透气砖，该第一透气砖位于靠近浸渍管中心处，且其通过底吹管路与底吹阀门站相连接；真空室上部的外壁顶端开设的入口与N级机械真空泵相连接。本实用新型还提供了一种铁合金真空精炼系统，其包括所述用于铁合金循环真空精炼的铁水包。
- 一种RH真空炉浸渍管的冷钢收集装置-201821892324.0
- 张雷;刘杰;骈静;丁力强;潘昊阳 - 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
- 2018-11-16 - 2019-08-13 - C21C7/10
- 本实用新型涉及一种RH真空炉浸渍管的冷钢收集装置，属于冶金行业炼钢RH真空精炼工艺技术领域。技术方案是：冷钢收集斗（8）的内部设有水渣分离筛（1），冷钢收集斗（8）的底部设有排水管（7），左喷淋管（2）和右喷淋管（4）分别固定在冷钢收集斗（8）的左右两侧，左喷淋管（2）和右喷淋管（4）的喷水方向朝向冷钢收集斗（8）的斜上方，左喷淋管（2）和右喷淋管（4）与进水总管（6）连接，进水总管（6）固定在冷钢收集斗（8）的底部。本实用新型的有益效果是：通过喷淋水使冷钢在收集槽内不结块、不堆积，并形成颗粒状的钢铁渣，不再让钢渣在炉下堆积成小山包，最大程度的方便冷钢的分离回收，使冷钢的回收分离更环保、更洁净。
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