[发明专利]一种液晶显示器基板及其制备方法

权利要求书

1.一种液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

选定一基板；

采用由溶剂以及溶于所述溶剂中的清洗剂材料调配出具有一定配比关系的配向层材料对所选基板进行清洗，并待所选基板清洗完成后，经一定温度烘烤一段时间，去除所选基板表面的溶剂，且进一步保留所述清洗剂材料锚定在所选基板表面；

在锚定有清洗剂材料的基板表面注入预定的液晶介质混合物，并经过一定处理后，使所述预定的液晶介质混合物中液晶出现倾倒，且进一步通过光照发生聚合反应使锚定的清洗剂材料以及液晶介质混合物中的自取向剂形成聚合物薄膜来固定所述出现倾倒的液晶的倾角；

其中，所述清洗剂材料所采用的化学分子结构包括设置于化学分子结构前端并具备锚定在所选基板表面来改善所选基板表面特性而增加所述预定的液晶介质混合物中液晶扩散性的前端基团以及设置于其化学分子结构后端并通过光照发生聚合反应形成所述聚合物薄膜来确保所述预定的液晶介质混合物中液晶具有稳定倾角的末端基团；

其中，所述清洗剂材料所采用化学分子结构上的前端基团为-OH、-COOH、-NH₂之其中的一种，所述清洗剂材料所采用化学分子结构上的末端基团为丙烯酸酯基、甲基丙烯酰酸酯基、乙烯基、乙烯氧基之其中的一种。

2.如权利要求1所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述清洗剂材料所采用的化学分子结构至少为如下结构通式(1)中的一种；其中，结构通式(1)表示为：

R1-Sp1-[A1]m-Sp2-[A2]n–Sp3-Ra (1)；

其中，R1表示为前端基团；

其中，Sp1、Sp2及Sp3表示为碳数1～6的直链状的亚烷基或亚烷基氧基、碳数1～6的支链状的亚烷基或亚烷基氧基、或者直接键的碳数1～6，且Sp1、Sp2及Sp3三者的结构可相同或不同；其中，Sp1、Sp2及Sp3任意一个中末端的CH2均可用-OH、-COOH、-NH2之其一取代，且Sp1、Sp2及Sp3任意一个中除末端之外的CH2均可用-O-，-S-，-CO-，-CO-O-，-O-CO-，-O-CO-O-，-OCH2-，-CH2O-，-CH＝CH-，-CF＝CF-、碳三键之其一取代；

其中，A1及A2表示为苯环、芳环或环烷烃，且苯环、芳环或环烷烃之环上一个或多个H原子可用F、Cl、甲基、乙基取代；

其中，m及n表示为0或1；

其中，Ra表示为末端基团。

3.如权利要求2所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水、二甲基亚砜、二氯甲烷、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、γ-己内酯、γ-丁内酯、二丙二醇二乙醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁基醚、丙酮之其中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述配向层材料中溶剂与清洗剂材料的配比关系为97：3。

5.如权利要求4所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述溶剂由47％的N-甲基吡咯烷酮、20％的二丙二醇二乙醚及30％乙二醇单丁醚组成；所述清洗剂材料由3％的β-丙酸组成。

6.如权利要求4所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述溶剂由45％的N-乙基吡咯烷酮及52％的乙二醇单丁醚组成；所述清洗剂材料由3％的β-丙酸组成。

7.如权利要求5或6所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所述一定温度位于60℃～150℃之间，所述烘烤时间位于1min～10min之间。

8.如权利要求7所述的液晶显示器基板的制备方法，其特征在于，所选基板为TFT基板或CF基板。

9.一种液晶显示器基板，其特征在于，其采用包括如权利要求1-8中任一项所述的液晶显示器基板的制备方法制备而成。