[发明专利]彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示面板

说明书

一种彩色滤光基板，包括衬底基板、色阻层、黑矩阵和导电层，黑矩阵与色阻层相互间隔设置在衬底基板上，导电层覆盖色阻层与黑矩阵，彩色滤光基板还包括第一树脂层与第二树脂层，第一树脂层设置于导电层上，且位于黑矩阵正上方，第二树脂层设置于导电层上并覆盖第一树脂层。通过在黑矩阵的正上方设置第一树脂层，第二树脂层覆盖第一树脂层，利用第一树脂层的聚光作用使得发生混色的光线经过第一树脂层偏折后被黑矩阵吸收，阻止了光线进入相邻色阻有效的降低液晶显示面板出现的混色问题。本发明还涉及一种彩色滤光基板的制作方法及液晶显示面板。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示面板。

背景技术

液晶显示面板包括彩色滤光片基板、阵列基板以及位于彩色滤光片基板以及阵列基板之间的液晶层。对于液晶显示面板而言，每英寸所拥有的像素数目(Pixel Per Inch，PPI)越多，显示面板的分辨率越高。

图1为现有的液晶显示面板的局部结构示意图。液晶显示面板20是液晶显示器的主要组件，如图1所示，液晶显示面板20包括阵列基板22(Thin Film Transistor，TFT)和彩色滤光基板24(Color Filter,CF)以及设置在阵列基板22与彩色滤光基板24之间的液晶层26。彩色滤光基板24包括基板241、黑矩阵层242、色阻层244、透明导电层245和光阻平坦层246(Over Coat；OC)；黑矩阵层242与色阻层244相互间隔设置在基板241与阵列基板22相对的表面上，色阻层244包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三色色阻，各色阻之间被黑矩阵层242间隔开。透明导电层245设置在基板241与阵列基板22相对的表面上，并覆盖在黑矩阵层242和色阻层244上，光阻平坦层246设置在基板241与阵列基板22相对的表面上，并覆盖在透明导电层245上，光阻平坦层246用以减小色阻层244与黑矩阵层242之间交叠形成的牛角。当液晶显示器进行单色点亮显示(例如只进行红(R)色色阻点亮显示)时，位于红(R)色色阻下方的液晶分子261在受到电场力的作用下发生偏转，使背光模组发出的光可穿过此区域的液晶层26，并射向彩色滤光基板24(没有受到电场力作用的区域内的液晶分子261不发生偏转，也就是说，此区域液晶层26表现为不透光)；当观察者倾斜视角观察模组时，由于相邻色阻间黑色矩阵线宽较窄无法遮挡时，背光模组发出的光会射向除红(R)色色阻以外的色阻层244，因此液晶显示器除了会显示红色外还会显示别的颜色，当红色与其他颜色混合时会出现混色问题。特别对于高分辨率的液晶显示器，其黑矩阵层242在基板241上的投影宽度很窄，降低了黑矩阵层242的遮光效率，从而加重了液晶显示器的混色现象。而且，液晶显示面板20的阵列基板22的金属层会反射光，宽度较窄的黑矩阵层242的遮光效率低，因此加重了液晶显示器的由于漏光导致的混色现象。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示面板，能有效地降低液晶显示面板斜视漏光、混色现象，并能实现黑矩阵的窄线幅设计。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种彩色滤光基板，包括衬底基板、色阻层、黑矩阵和导电层，所述黑矩阵与所述色阻层相互间隔设置在所述衬底基板上，所述导电层设置在所述衬底基板上，且覆盖在所述色阻层和所述黑矩上；所述彩色滤光基板还包括第一树脂层与第二树脂层，所述第一树脂层设置于所述导电层上，且位于所述黑矩阵正上方，所述第二树脂层设置于所述导电层上，并覆盖所述第一树脂层。

进一步地，所述第一树脂层的折射率大于所述第二树脂层的折射率。

进一步地，所述第一树脂层为凸状结构，具有聚光作用。

进一步地，所述第一树脂层在所述衬底基板上的投影宽度等于或略大于所述黑矩阵在所述衬底基板上的投影宽度。

进一步地，所述第一树脂层为采用UV硬化型丙烯酸树脂材料制成。