[发明专利]一种具有物体摆放升降功能的自动锁螺机

说明书

技术领域

本发明涉及物体锁螺技术领域，特别涉及一种具有物体摆放升降功能的自动锁螺机。

背景技术

自动锁螺机以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

如今，很多物体需要进行合理的锁螺，便于进行进一步的加工或者使用，在锁螺时，通常需要技术人员手动加工，人工操作工作效率低，大规模进行锁螺工作就会需要使用大量的人力物力，这样就会阻碍成品的加工，容易出现供不应求的现象，同时在自动锁螺机使用时，经常将物体平整放置，这样在进行工作时导致物体偏移阻碍加工，同时物体高度不同，所以在摆放时更要合理。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有物体摆放升降功能的自动锁螺机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种具有物体摆放升降功能的自动锁螺机，包括自动锁螺机和矩形基座,所述矩形基座上壁面开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨，所述第一条形滑轨上装配多个结构相同的第一移动轮，每个结构相同的所述第一移动轮上壁面均固定支撑座，每个所述支撑座上壁面均安装液压缸，每个所述液压缸驱动端均安装承载板，每个所述承载板上壁面均开有环形凹槽，每个所述环形凹槽内均嵌装环形滑轨，每个所述环形滑轨上均装配两对结构相同的第二移动轮，两对结构相同的所述第二移动轮上壁面共同焊接矩形板，每个所述矩形板两对壁面均开有一对第二凹槽，每个所述第二凹槽内均嵌装弹簧，每对所述弹簧一端面共同焊接折形板，所述矩形基座上壁面安装且位于第一条形凹槽后侧焊接门型架，所述门型架侧壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内嵌装第二条形滑轨，所述第二条形滑轨上装配第三移动轮，所述第三移动轮侧壁面焊接带有铰链的折叠杆，所述折叠杆一端面焊接安装架，所述安装架上设置有自动锁螺机。

进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均焊接结构相同的垫板，每个所述垫板下壁面均开有防滑楞。

进一步地，每个所述矩形板下壁面且位于承载板两侧焊接一对条形板，所述承载板侧壁面开有多个结构相同的第一凹槽，所述条形板上开有与第一凹槽相匹配的圆形通孔，所述圆形通孔内嵌装顶杆，所述顶杆与第一凹槽相搭接。

进一步地，所述第二条形凹槽侧壁面安装第一电动推杆，所述第一电动推杆一端面与第三移动轮相搭接。

进一步地，每个结构相同的所述第一移动轮均与第一条形滑轨相卡接，每个结构相同的所述第二移动轮均与环形滑轨相卡接，所述第三移动轮与第二条形滑轨相卡接。

进一步地，多个结构相同的所述第一移动轮的数量为3-6个。

进一步地，多个结构相同的所述第一凹槽的数量为3-6个。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种具有物体摆放升降功能的自动锁螺机，提高锁螺工作效率，达到提高物体锁螺，便于成品加工，节省大量的人力物力，同时在物品摆放时，需要调整物体高度，与之间距离，提高自动锁螺机使用效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的第二移动轮俯视图；

图4是本发明的矩形板俯视图；

附图标记说明：

图中，1-自动锁螺机；2-矩形基座；3-第一条形滑轨；4-第一移动轮；5-支撑座；6-液压缸；7-承载板；8-环形滑轨；9-第二移动轮；10-矩形板；11-弹簧；12-折形板；13-门型架；14-第二条形滑轨；15-第三移动轮；16-折叠杆；17-安装架；18-垫板；19-条形板；20-顶杆；21-第一电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。