[发明专利]提升管式PECVD工艺产能的方法及其应用在审
申请号: | 201711336123.2 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108048821A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 王斌;何悦;周东;王在发;任勇 | 申请(专利权)人: | 尚德太阳能电力有限公司 |
主分类号: | C23C16/52 | 分类号: | C23C16/52;C23C16/513 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁;郑暄 |
地址: | 201114 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提升 pecvd 工艺 产能 方法 及其 应用 | ||
1.一种提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的方法包括:镀膜后抽真空并控制系统的温度,使得炉管保持持续加热状态。
2.根据权利要求1所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的方法包括:镀膜后抽真空并将系统的温度设定在450℃~500℃之间,使得炉管保持持续加热状态;所述的管式PECVD工艺中的镀膜过程温度控制在445℃~455℃。
3.根据权利要求1或2所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的方法包括:镀膜后抽真空并将系统的温度设定为500℃,使得炉管保持持续加热状态;所述的管式PECVD工艺中的镀膜过程温度控制在450℃。
4.根据权利要求1所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的镀膜后抽真空之后还包括步骤:吹扫管路,关闭尾气处理装置,充氮,出舟,结束所述的管式PECVD工艺。
5.根据权利要求1或4所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的镀膜后抽真空之后还包括步骤:吹扫管路,关闭尾气处理装置,然后向炉管内充入氮气使炉内达到大气压,开启炉门,将完成管式PECVD工艺的石墨舟送出炉管,结束所述的管式PECVD工艺。
6.根据权利要求1所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的方法还包括镀膜前辅助步骤。
7.根据权利要求6所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的镀膜前辅助步骤包括:充氮,进舟,抽真空,升温,打开尾气处理装置,再次抽真空,二次恒温,测漏。
8.根据权利要求6所述的提升管式PECVD工艺产能的方法,其特征在于,所述的镀膜前辅助步骤包括:在上一管式PECVD工艺结束后,向炉管内充入氮气,直至炉管内达到大气压,开启炉门,将装有硅片的石墨舟送入炉管内部,炉管内抽真空并保持炉管真空状态,加热炉管,直至炉管内所有温度达到430℃,打开尾气处理装置,并再次抽真空且保持炉管真空状态,进行二次恒温,测试炉管实际漏率,准备镀膜过程。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的提升管式PECVD工艺产能的方法的应用,其特征在于,所述的方法用于提升生产多晶硅片、单晶硅片、PERC硅片的管式PECVD工艺的产能。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的