[发明专利]一种酚醛树脂胶粘剂

说明书

本发明公开了一种酚醛树脂胶粘剂及其制备方法，该产品属于化工建材领域，生产该产品使用的原料按重量配比包括：环保酚醛树脂20‑22%、苯乙烯50‑52%、糠醇10%、六次甲基四胺11%、氨水3%、氢氧化钠水溶液4%，通过在不同温度下的掺混来制得成品，产品是一种通用型胶粘剂，是以环保酚醛树脂为主要原料制得的，产品具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能，主要用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻的粘接。

所属技术领域：

本发明产品属于化工建材领域，具体涉及一种酚醛树脂胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，选用不同的催化剂，可制得热固性和热塑性两类树脂，酚醛树脂具有良好的耐弱酸和弱碱性能、力学性能和耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。酚醛树脂一个重要的用途就是制备粘结剂，单一的酚醛树脂胶性脆，未改性酚醛树脂胶粘剂主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料，也可用于制造胶合板和精铸砂型的粘结。酚醛树脂因含有甲醛在生产和使用中会受到一定的限制，低污染的新型环保甲醛被生产出来，进而生产出不含甲醛的环保型新酚醛树脂，新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能、粘结力强、化学稳定性好、耐热性高、硬化时收缩小、粘结强度高等优点，它的缺点是价格稍高，可根据需要选择使用。为了是酚醛树脂胶粘剂的使用效果更好，在胶粘剂中加入适量辅料和增强剂，制得的胶粘剂可用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻等。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种酚醛树脂胶粘剂及其制备方法，生产该产品使用的原料按重量配比包括：环保酚醛树脂20-22%、苯乙烯50-52%、糠醇10%、六次甲基四胺11%、氨水3%、氢氧化钠水溶液4%。

本发明采用的技术方案是:

（1）将配方量的苯乙烯送入化学反应釜，升温至40-42℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入配方量的环保酚醛树脂、糠醇、六次甲基四胺，混合后搅拌1.0-1.2小时。

（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将配方量的氨水、氢氧化钠水溶液送入化学反应釜，搅拌反应0.3-0.4小时后得到成品。

优选的，所述的环保酚醛树脂的纯度为65%。

优选的，所述的苯乙烯的纯度为80%。

本发明的有益效果是：产品是一种通用型胶粘剂，是以环保酚醛树脂为主要原料制得的，产品具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能，主要用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻的粘接。

具体实施方式：

实施例1：

将占总量为50%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至40℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为22%的环保酚醛树脂、占总量为10%的糠醇、占总量为11%的六次甲基四胺，混合后搅拌1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为3%的氨水、占总量为4%的氢氧化钠水溶液送入化学反应釜，搅拌反应0.3小时后得到成品。

实施例2：

将占总量为51%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至41℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为21%的环保酚醛树脂、占总量为10%的糠醇、占总量为11%的六次甲基四胺，混合后搅拌1.1小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为3%的氨水、占总量为4%的氢氧化钠水溶液送入化学反应釜，搅拌反应0.35小时后得到成品。

实施例3：

将占总量为52%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至42℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为20%的环保酚醛树脂、占总量为10%的糠醇、占总量为11%的六次甲基四胺，混合后搅拌1.0小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为3%的氨水、占总量为4%的氢氧化钠水溶液送入化学反应釜，搅拌反应0.4小时后得到成品。