[发明专利]具有侧面反射层的发光二极管

说明书

本发明提供一种具有侧面反射层的发光二极管。根据一个实施例的发光二极管包括：基板，具有侧面；半导体叠层，布置于基板下部，且包括第一导电型半导体层、第二导电型半导体层、以及夹设于第一导电型半导体层与第二导电型半导体层之间的活性层；欧姆反射层，电连接于第二导电型半导体层；第一凸起焊盘及第二凸起焊盘，布置于欧姆反射层下部，分别电连接于第一导电型半导体层及第二导电型半导体层；侧面反射层，覆盖基板的侧面；覆盖层，覆盖基板的上表面及侧面反射层。

技术领域

本发明涉及一种发光二极管，尤其涉及一种使用侧面反射层而减小光束发散角(Angle of Beam Spread)的发光二极管。

背景技术

由于III族元素的氮化物，如氮化镓(GaN)、氮化铝(A1N)等一般具有良好的热稳定性且具有直接跃迁型能带(band)结构，因此近来作为可见光及紫外线领域的光源用物质而备受瞩目。尤其，利用氮化铟镓(InGaN)的蓝色发光二极管及绿色发光二极管应用于大规模天然色平板显示装置、信号灯、室内照明、高密度光源、相机闪光灯、高分辨率输出系统及光通信等多种应用领域。并且，由于发光二极管发射的光具有良好的直进性，因此最近被广泛应用于汽车用前照灯。

发光二极管需要根据应用领域调节光束发散角。尤其，应用于汽车用前照灯或闪光灯的发光二极管的光束发散角越小越有利。而且，像LED电视等产品，在使用通过透镜分散光的背光源模块的情况下，从发光二极管的侧面发射的光难以通过透镜向外发射，从而可能造成光损失增加。因此，需要将向发光二极管的侧面行进的光反射后，在窄的光束发散角范围内发射。

为了反射向侧面行进的光，需要研究一种在发光二极管的侧面形成反射层的技术。

但是发光二极管的侧面包括通过划线工艺等形成的粗糙面，在这种粗糙面形成反射层的情况下，反射率可能相对较低。因此，需要一种能够提高在包括粗糙面的发光二极管侧面形成的侧面反射层的反射率的技术。

并且，在发光二极管的侧面形成金属层的情况下，在使用焊料的表面贴装技术(SMT:surface mount technology)中可能会发生问题。即，由于焊料与金属层的亲和力良好，可能造成焊料沿着金属层上升至发光二极管的侧面。因此，焊料与金属层结合并使金属层受损。金属层的损伤会造成反射效率的降低、指向特性的变更等光学特性不良。

进而，受沉积技术限制，在侧面形成的反射层发生粘结不良，从而从发光二极管剥离的可能性较大。因此，需要能够使反射层稳定地固定于发光二极管的侧面的技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种减小从侧面发出的光量而能够减小光束发散角的发光二极管。

本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种可改善在包括粗糙面的发光二极管的侧面形成的侧面反射层的反射率的发光二极管。

本发明所要解决的又一技术问题在于，提供一种即使包括侧面反射层也能够实现使用焊料的表面贴装的发光二极管。

本发明所要解决的又一技术问题在于，提供一种可以稳定地维持侧面反射层的发光二极管。

根据本发明的实施例，提供如下的发光二极管，包括：具有侧面的基板；半导体叠层，布置于所述基板下部，且包括第一导电型半导体层、第二导电型半导体层、以及夹设于所述第一导电型半导体层与所述第二导电型半导体层之间的活性层；欧姆反射层，电连接于所述第二导电型半导体层；第一凸起焊盘及第二凸起焊盘，布置于所述欧姆反射层下部，且分别电连接于所述第一导电型半导体层及第二导电型半导体层；侧面反射层，覆盖所述基板的侧面；以及覆盖层，覆盖所述基板的上表面及所述侧面反射层。

通过侧面反射层反射向基板侧面行进的光，从而可以减小发光二极管的光束发散角。进而，利用覆盖层可以使侧面反射层与基板坚固地结合，进而可以提供结构稳定的发光二极管。