[发明专利]一种大豆蛋白胶粘剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种大豆蛋白胶粘剂及其制备方法。

背景技术

我国胶合板产业发展迅速，其广泛应用于建筑和装饰装修、包装等领域。目前我国木材工业所用的胶黏剂主要以三醛胶为主，特别是脲醛树脂胶用量最大，占用胶量的80％以上。用这类胶黏剂制造的胶合板，在储存和使用过程中会释放甲醛，危害人体健康。

为减少甲醛释放对人体健康造成的危害，这个领域的技术人员在致力于研究天然高分子胶粘剂。天然高分子胶粘剂包括淀粉类胶粘剂、蛋白质类胶粘剂等，如公开号为CN105153998A的中国发明专利申请，公开了一种人造板用胶粘剂，按重量份计，包括如下组分：脱脂蛋白粉和/或淀粉20-50份、交联剂2-20份、增强剂0.5-30份、分散介质60-80份。但由于其组分相互间的协同作用复杂、效果不明显，导致其稳定性及粘度不够理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种大豆蛋白胶粘剂及其制备方法，该方法制得的大豆蛋白胶粘剂环保、稳定性和粘度好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种大豆蛋白胶粘剂，所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水75-85份、脱脂豆蛋白粉10-15份、碳酸钠0.3-2份、桃胶0.5-2.5份、络合剂1-2份、尿素1-2份、皂角下角料粉5-8份。

上述方案优选的，所述胶粘剂按重量份计，由包括如下配比的原料制备而成：软化水68份、脱脂豆蛋白粉12份、碳酸钠1.5份、桃胶1.8份、络合剂1.5份、尿素1.5份、皂角下角料粉7份。

本发明还公开了一种大豆蛋白胶粘剂的制备方法，包括以下步骤，

1)将桃胶熔融后，加入软化水中加热至100-110℃下保持0.5-1小时，并在加热过程中持续搅拌，得桃胶水溶液；

2)在桃胶水溶液中加入皂角下角料粉和尿素，并保持温度在70-80℃下持续搅拌0.5-1小时，得混合液；

3)将碳酸钠和脱脂豆蛋白粉加入降温至50-70℃的混合液中，加热保持温度在50-70℃下持续搅拌0.4-0.8小时，得混合物；

4)在混合物降温至30-40℃的混合物中加入络合剂，搅拌均匀，即得大豆蛋白胶粘剂。

上述方案优选的，在步骤1)中，将桃胶熔融后，加入软化水中加热至105℃下保持0.8小时。

上述方案优选的，在步骤2)中，在桃胶水溶液中加入皂角下角料粉和尿素，并保持温度在在75℃下持续搅拌0.6小时，得混合液。

上述方案优选的，在步骤3)中，将碳酸钠和脱脂豆蛋白粉加入降温至60℃的桃胶溶液中，加热保持温度在60℃下持续搅拌0.7小时，得混合物。

上述方案优选的，在步骤4)中，在混合物降温至35℃的混合物中加入络合剂，搅拌均匀，即得大豆蛋白胶粘剂。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

树胶的主要组成为半乳糖、鼠李糖、α-葡萄糖醛酸，具有足够的水溶性和粘度；而皂角下角料皂荚种子被利用后的残渣余料，其还含有相当多的植物胶，其能迅速地溶于水，形成高粘度的稳定溶液；先将桃胶溶解于水中，再加入皂角下角料粉，由于皂角下角料易溶于水溶液中，这样使得桃胶溶液和皂角下角料粉更容易相融，而尿素可激活皂角下角料粉的活性，使其形成高效、粘稠、稳定的粘合剂，本发明正是利用了这三者的特性，并且其可以与其他四种原材料产生协同作用，发挥出各种原料的最大特性，制得的胶合板胶粘剂粘度强，稳定性好。

具体实施方式

下面选取3个优选实施例做进一步说明，但本发明不局限于以下实施例。

实施例1

1)将0.5份桃胶加温直至其熔融，然后加入75份软化水中加热至110℃，并且在110℃下保持0.5小时，在加热过程中持续进行搅拌，得到桃胶水溶液。

2)在所得的桃胶水溶液中加入8份皂角下角料粉和1份尿素，并保持温度在70℃下持续搅拌1小时，得到混合液。

3)将0.3份碳酸钠和10份脱脂豆蛋白粉加入降温至50℃的混合液中，加热保持温度在50℃下持续搅拌0.8小时，得混合物；

4)在混合物降温至30℃的混合物中加入1份络合剂，搅拌均匀，即得大豆蛋白胶粘剂。

实施例2

1)将1.8份桃胶加温直至其熔融，然后加入68份软化水中加热至105℃，并且在℃下保持0.8小时，在加热过程中持续进行搅拌，得到桃胶水溶液。