[发明专利]一种番茄红素软胶囊及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201711208701.4 申请日: 2017-11-27
公开(公告)号: CN107969688A 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 毛志军;黄军平;程丽娟;王文昌;蒲娟 申请(专利权)人: 甘肃省敦煌种业果蔬制品有限公司
主分类号: A23L33/00 分类号: A23L33/00;A23P10/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 735000 甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 番茄 软胶囊 及其 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及保健食品及其生产工艺领域,尤其涉及一种番茄红素软胶囊及其生产工艺。

背景技术

番茄红素是21世纪新发现的“抗癌之王”,是大自然最强大、最有效的抗氧化活性物质,抗氧化能力是维生素E的100倍以上,能帮助人体抵抗退化性疾病。作为一种天然抗氧化剂,番茄红素对人体具有优越的生理调节功能,能够有效预防前列腺癌、消化道癌、膀胱癌。同时,番茄红素具有极强的清除自由基的能力,具有防癌、抗衰老、抗疲劳、调整人体亚健康状态、提高男性生殖系统功能等多种功效作用,有“植物黄金”之称。目前市场上有很多番茄红素产品,但都存在一些不足:如采用片剂、硬胶囊和颗粒等剂型的产品,其主要有效成分番茄红素易氧化而导致产品性能不稳定,采用软胶囊剂型的产品内容物各成分比例不当,从而导致内容物易分层,影响产品质量;囊材中含有一些人工合成色素和防腐剂,长期服用会对人体产生一定的副作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种内容物不易分层的、不含任何添加剂,且具有优良口感的番茄红素软胶囊及其生产工艺。

为解决上述问题,本发明所述的一种番茄红素软胶囊,包括内容物和囊皮,所述内容物以番茄红素油树脂、红花籽油和蜂蜡为原料,所述囊皮以明胶、甘油、纯化水和焦糖色为原料,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—300份、红花籽油250—400份、蜂蜡10—80份、明胶80—180份、甘油20—100份、纯化水80—180份、焦糖色0.5—10份。

进一步,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—200份、红花籽油300—380份、蜂蜡10—60份、明胶80—140份、甘油30—80份、纯化水80—140份、焦糖色0.5—6份。

进一步,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂140—180份、红花籽油320—360份、蜂蜡20—50份、明胶100—140份、甘油45—65份、纯化水100—140份、焦糖色2—6份。

一种番茄红素软胶囊的生产工艺,包括以下步骤:

(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取原料各组分,置于适当的容器中备用;

(2)内容物料液制备:将称量好的所述红花籽油加热至60—70℃,加入所述蜂蜡搅拌熔融,冷却至35—45℃,加入所述番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2—3次,抽真空脱泡,备用;

(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待所述化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的所述甘油、纯化水投入到所述化胶罐中,加热并保持温度为60—70℃,加入所述明胶、焦糖色,升温至70—90℃并保温,持续搅拌熬制1.5—2.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;

(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为60—70℃,滚轮水温10—25℃,注射器温度35—50℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于所述软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;

(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;

(6)洗丸:将已定型并干燥的所述软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没所述软胶囊,以洗去所述软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;

(7)干燥:将洗涤后的所述软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为12—24 h;

(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;

(9)包装:包括内包装和外包装,所述内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;

(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。

进一步,所述配料步骤中对所述番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在所述喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦。

进一步,在所述压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格。

进一步,在所述干燥步骤中,要不断地排除所述干燥室内的湿空气。

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