[发明专利]一种缺陷玻璃板印刷修复装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电路板修复技术领域，尤其涉及一种缺陷玻璃板印刷修复装置及方法。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

有缺陷的电路板会被丢弃或在某些情况下会被修补，依照惯例，修补会部分地依据自动确认及修补检测的结果，以人工方式进行，不同的自动缺陷修复装置可用以相关板体的缺陷修复，例如：印刷电路板、平面显示器、互连装置等，现有的一种缺陷玻璃板印刷修复装置操作繁琐，修复部件不便于调节方位，装置供电不稳定，不能确保装置稳定的进行而影响修复结果，现有的缺陷玻璃板印刷修复方法繁琐，效果一般，成本高，不值得推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中缺陷玻璃板印刷修复装置操作繁琐，修复部件不便于调节方位，装置供电不稳定，不能确保装置稳定的进行而影响修复结果，现有的缺陷玻璃板印刷修复方法繁琐，效果一般，成本高的问题，而提出的用于一种缺陷玻璃板印刷修复装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种缺陷玻璃板印刷修复装置，包括底座，所述底座的上端设有待修复板体，所述底座的上端设有第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间水平设有四根第一限位杆，四根所述第一限位杆上共同贯穿设有移动座，所述移动座的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动座的一端贯穿第一架体并与设置在底座上的第一电机的驱动端连接，所述移动座内从上之下依次卡设有聚光镜、施体衬底和施体膜，所述第一架体上倾斜设有反射镜，所述第二架体上的设有第二限位杆，所述第二限位杆上贯穿设有调节座，所述调节座上开设有激光发生器，所述激光发生器上设有激光发射头，且激光发射头与反射镜的位置相对应，所述调节座上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与设置在第二架体上的第一轴承连接，所述第一螺纹杆的下端与设置在第二架体内的第二电机连接，所述聚光镜上设有卡块，且卡块均转动连接在移动座上，所述移动座上对称设有两个挡块，所述挡块与卡块之间设有弹簧。

优选地，所述底座上开设有两个杂物腔，且杂物腔均位于待修复板体的下方，所述第一架体和第二架体之间水平设有两根第三限位杆，两根所述第三限位杆上共同贯穿设有刷体，所述刷体上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与设置在第一架体上的第二轴承连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿第二架体并与设置在底座上的第三电机连接。

优选地，所述第二架体上还设有滑轨，且调节座与滑轨滑动连接。

优选地，所述第二架体上设有供电端，且第一电机、第二电机、第三电机和激光发生器均与供电端电连接。

优选地，所述供电端通过保护电路分别与第一供电电源和第二供电电源连接，有第一继电器KM1串联在第一供电电源上，第一继电器KM1的常闭触点KM1-1串联在第二供电电源与供电端之间，有一电流继电器KA与所述的第一继电器KM1的常闭触点KM1-1并联，电流继电器KA的第一常闭触点KA-1与第二继电器KM2串联后与第一继电器KM1并联，第二继电器KM2的第一常开触点KM2-1与第一继电器KM1串联，电流继电器KA的第一常开触点KA-2串联在第一供电电源与供电模块之间，所述第一供电电源为市电，所述第二供电电源为UPS电源。

优选地，所述电流继电器KA与第一工作指示灯L1并联。

优选地，所述第二继电器KM2的第二常开触点KM2-2与第二工作指示灯L2串联后与第二继电器KM2并联。

优选地，所述第二继电器KM2的第二常开触点KM2-2与第二工作指示灯L2串联后与第二继电器KM2并联。

优选地，缺陷玻璃板印刷修复方法如下：

S1将导体的边缘预成型：使用激光束将裂口邻近处的导电迹线的边缘预成形，通常通过烧蚀导电迹线，使得致使导电迹线的边缘朝向裂口倾斜；