[发明专利]一种机器人大盖板及其制备工艺在审
申请号: | 201711203053.3 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108130452A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 华吉;华胜 | 申请(专利权)人: | 宁波华源精特金属制品有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C21/02;C22C1/02;C22F1/04;C22F1/043;C21D1/68;C21D1/52;B21D1/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
地址: | 315172 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 大盖板 制备工艺 机器人 合金 机械性能 金属材料技术 金属添加剂 均匀化退火 耐腐蚀性能 晶粒 成分偏析 处理工艺 合金表面 力学性能 纳米级碳 凝固特性 物理性能 正火处理 递进式 亲氧性 杂质氧 轻量 细化 | ||
1.一种机器人大盖板,其特征在于,所述的机器人大盖板由铝合金制成,所述铝合金的成分及其质量百分比为:Fe:0.4-0.8%、Si:0.5-0.7%、Ti:0.02-0.04%、Mg:0.05-0.09%、Be:0.01-0.03%、余量为Al和杂质。
2.根据权利要求1所述的一种机器人大盖板,其特征在于,所述杂质包括H<0.004%、O<0.006%。
3.一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,所述的方法包括如下步骤:
(1)配料:按权利要求1中铝合金的成分及其质量百分比称取原料并熔炼、浇注成铝合金板;
(2)热处理:将铝合金板先进行递进式正火处理,冷却后再进行回火处理,然后进行均匀化退火处理;
(3)成型:将热处理后的铝合金板经机加工、火焰矫形后得机器人大盖板半成品;
(4)表面处理:在机器人大盖板半成品表面均匀覆盖一层碳粉,然后进行真空火焰喷射处理,得机器人大盖板成品。
4.根据权利要求3所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,热处理中所述递进式正火处理具体为:先将铝合金板加热至380-460℃,保持5-9min,再以1-3℃/s的升温速率将铝合金板加热至520-550℃,保持2-4min。
5.根据权利要求3所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,热处理中所述回火处理的温度为300-350℃,保持40-60min。
6.根据权利要求3所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,热处理中所述均匀化退火处理具体为:将回火处理后的铝合金板冷却至室温,浸入调制盐溶液中,加热至200-300℃,保持1-2h,自然冷却至室温。
7.根据权利要求6所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,所述调制盐溶液的成分为:0.3-0.7mol/l硝酸钠、0.02-0.06mol/l氯化钠、0.3-0.7mol/l硝酸钾、0.02-0.06mol/l氯化钾。
8.根据权利要求3所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,成型中所述火焰矫形具体为:利用氧-乙炔火焰加热铝合金板接缝处,每次加热后均有氦气冷却,重复加热-冷却3-5次。
9.根据权利要求8所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,所述氧-乙炔火焰中氧与乙炔的体积比为1-1.2:1,加热温度为150-200℃,冷却的氦气温度为0-4℃。
10.根据权利要求3所述的一种机器人大盖板的制备工艺,其特征在于,表面处理中所述火焰为氧-乙炔火焰,其中氧与乙炔的体积比为0.8-1:1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波华源精特金属制品有限公司,未经宁波华源精特金属制品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711203053.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。