[发明专利]一种低油离度的导热硅脂组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种低油离度导热硅脂组合物的制备方法，所述导热硅脂组合物包括聚有机硅氧烷、导热填料和超分散表面改性剂，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

SS1.将填料粉体在真空环境下加热干燥，得到干燥粉体；

SS2.将步骤SS1中得到的干燥粉体，溶于水或含有水的有机溶剂，随后加入超分散表面改性剂，并在水力空化条件下进行分散改性，得到改性后的填料粉体，其中，所述超分散表面改性剂为包括亲油基团和锚固基团的高分子聚合物，亲油基团为烷烃链或聚酯链，锚固基团为羟基或羧基，亲油基主碳链段长度n为19～50，水力空化条件为：两相流体中固体填料含量15～30％，水力空化喷嘴的入口压力范围为5～100MPa，出口压力范围为-0.5～4MPa；

SS3.将聚有机硅氧烷、步骤SS2中得到的改性后的导热粉体填料均匀混合，在三辊研磨机上薄通若干遍，制得均匀流动的导热硅脂组合物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS1中，将填料粉体放入真空干燥箱内，抽真空，加热温度范围为50～300℃，处理0.5～10小时，得到干燥粉体。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS2中，水力空化的处理时间为5～120min，空化处理温度为10～70℃，待反应完全后将粉体在90～200℃下干燥0.5～4小时，最后得到改性后的粉体。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS2中，所述水力空化喷嘴为文丘管。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS2中，水力空化循环处理次数为2～8次。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS3中，将聚有机硅氧烷、改性后的导热粉体填料均匀混合，在三辊研磨机上薄通3～20遍。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS3中，聚有机硅氧烷、改性后的导热粉体填料在混合时，聚有机硅氧烷的质量份配比占3％～60％，其余为改性后的导热粉体填料。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤SS3中，聚有机硅氧烷和改性后的导热粉体填料在混合时，还添加有其他助剂。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤SS3中，聚有机硅氧烷、改性后的导热粉体填料、其他助剂在混合时，聚有机硅氧烷的质量份配比占3％～60％，其他助剂的质量份配比占0％～10％，其余为改性后的导热粉体填料。

10.一种利用权利要求1至9任一项所述的制备方法得到的导热硅脂组合物，其特征在于，所述导热硅脂组合物至少由以下质量份配比的原料制成：

(A)聚有机硅氧烷3％～60％，

(B)导热填料10％～97％，

(C)超分散表面改性剂0.1％～10％；

各组分之和为100％。