[发明专利]一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的方法在审
申请号: | 201711175195.3 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN109809411A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 石祥祥 | 申请(专利权)人: | 连云港浩森矿产品有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222300 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石英埚 超细石英粉 高纯 制备 研磨 高新技术产业 超细化处理 固体废弃物 微电子工业 光纤工业 国土资源 粒度分布 石英原矿 循环利用 制造成本 石英砂 电子工业 提纯 非晶 分级 烘干 酸洗 破碎 缓解 排放 污染 生产 | ||
1.一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法,其特征在于,以废旧石英埚为原料,其步骤如下:
(1)破碎:采用废旧石英埚为原料,粉碎后得粒径为1~30mm的块料;
(2)酸洗:利用加超声波发生器的酸洗装置对块料进行酸洗除杂,超声波频率为35~50Hz,超声波功率为600~700W,采用草酸与盐酸的二元混合酸或者氢氟酸、草酸与硝酸的三元混合酸;二元混合酸中草酸与盐酸的比重为1∶1~3,三元混合酸中氢氟酸、草酸与硝酸的比重为1∶1~5∶1;块料与混合酸的重量比为1∶1~5;具体过程为:在室温下,利用混合酸溶液浸泡块料10~100h,中间搅拌3~5次,然后在超声场中处理50~100min,流走表面溶液;
(3)水洗:采用纯净水将酸洗后的块料进行超声清洗3~5次,超声频率为10~20Hz,超声功率为100~200W,洗涤至中性;
(4)烘干:将洗涤后的块料用烘箱进行烘干至含水重量比<1%;
(5)研磨:采用高细球磨机进行研磨,采用10~40mm的4中不同规格的球磨介质,介质填充率在28%~35%之间;
(6)分级、收集:对球磨后的石英粉进行气流分级、收集,即得到高纯超细石英粉,该石英粉中SiO2的含量不低于99.95%,粒度分布为1~100μm,非晶率为98%~100%。
2.如权利要求1所述的一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法,其特征在于,废旧石英埚是石英埚制造企业的不合格报废品及/或使用后的石英埚。
3.如权利要求1所述的一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法,其特征在于,球磨机的转速为100~300r/min,球磨时间为40~70min。
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