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[发明专利]一种润滑材料的超细化处理方法-CN201510993426.6在审
发明人：纪红兵;曾晖;周嘉明;晏金灿 -专利权人：中山大学惠州研究院
申请日： 2015-12-23 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C10M169/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种润滑材料的超细化处理方法，包括将润滑材料搅拌均匀后，倒入胶体磨当中研磨分散，胶体磨内转子与定子间距0.15mm，对润滑材料进行冷却且超细化处理，转速控制在8000rpm~18000rpm，处理次数1-6次。本发明的优点是：样品原料用量少：该方法制备出来的润滑脂，相同稠度下，比没经过超细化处理的脂用少2%的稠化剂。不需经过三辊机研磨：得到的润滑脂外观细腻，不含大颗粒物，冷却成脂后不需要再经过三辊机研磨。抗磨性能好：比起没经过超细化处理得到的润滑脂，经过超细化处理得到的脂在台架试验测试下，抗磨性能更优。
一种润滑材料细化处理方法

[发明专利]超乳糜化脂肪的制备方法及装置-CN202010275507.3有效
发明人：陈敏亮;赖琳英;李仕一;梁黎明;张丽霞;周桂文;付强;蔡景宁;陈翩翩;巨雪飞 -专利权人：中国人民解放军总医院第四医学中心
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： A61L27/36 文献下载
摘要：本发明涉及皮肤整型修补领域，尤其涉及一种皮肤填充用超乳糜化脂肪的制备方法及装置。提供的超乳糜化脂肪的制备方法，包括以下步骤：S1：将抽取的脂肪进行漂洗；S2：将漂洗好的脂肪进行细化形成细化脂肪；S3：将细化脂肪进行一级乳糜化处理形成乳糜化脂肪；S4：将乳糜化脂肪进行二级乳糜化处理形成超乳糜化脂肪提供的一种超乳糜化脂肪的制备装置，包括漂洗模块、制备模块，漂洗模块用于将提取到的脂肪进行漂洗，制备模块用于将漂洗模块漂洗之后的脂肪逐步细化。本发明通过逐级细化的方法将抽取到的脂肪颗粒先细化为细化脂肪，然后将细化脂肪细化为乳糜化脂肪，将乳糜化脂肪细化为超乳糜化脂肪，使脂肪的颗粒逐级变小。
乳糜脂肪制备方法装置

[发明专利]陶瓷釉料的优质化处理方法-CN200510020515.9有效
发明人：毕舒 -专利权人：广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司
申请日： 2005-03-10 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷釉料的优质化处理方法，包括如下步骤：采用超细设备对陶瓷釉料进行超微细化处理；干燥超微细化后的粉体得到成品。本发明有益的技术效果在于：将釉料进行超细处理后，不仅能够大大缩短烧成的时间，还能够减少釉料的使用量，既节能有降低了成本，同时烧成后的陶瓷具有优良的性能，表面光泽度和吸水率等都优于常规釉料烧制的产品。
陶瓷釉料优质处理方法

[发明专利]改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺-CN201710036669.X有效
发明人：牛伟;崔鸿;孙大利;李涛;秋立鹏;刘宝石;韩凤军;包文全;刘桂江 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺，目的在于改善锻材球化显微组织；设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合；通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出，为后续的超细化处理和等温球化退火做准备；超细化处理时，正火加热采用1次预热，保证钢材透烧，内外温度均匀，正火冷却采用水空交替冷却，提高冷却强度，使高温煅造产生的粗大晶粒细化，消除网状碳化物组织，再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物本发明的有益效果如下：采用本处理工艺，使钢材消除粗大组织，组织均匀性得到改善，碳化物水平得到提高，显微组织达到AS1‑AS4水平。
改善规格模具扁钢锻材球化组织热处理工艺

[发明专利]陶瓷色料的优质化处理方法和陶瓷色料-CN200510020680.4有效
发明人：毕舒 -专利权人：广州晟田化工材料科技有限公司
申请日： 2005-04-05 - 公布日： 2005-11-30 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷色料的优质化处理方法，包括如下步骤：采用超细设备对陶瓷色料进行超微细化处理；干燥超微细化后的粉体得到成品。本发明并公开了一种平均粒度为0.1～1.8μm的陶瓷色料。本发明有益的技术效果在于：将色料进行超细处理后，不仅能够大大缩短烧成的时间，还能够减少色料的使用量，既节能又降低了成本，同时烧成后的陶瓷具有优良的性能，表面吸水率和色彩鲜艳度都优于常规色料烧制的产品。
陶瓷色料优质处理方法

[发明专利]镁合金3D超塑化处理方法以及超塑性精密成型方法-CN201510696044.7在审
发明人：权高峰;任凌宝;周明扬;党景涛;梁威;郭阳;丁伟龙;尹冬弟;张英波;罗征志 -专利权人：成都天智轻量化科技有限公司
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金3D超塑化处理方法以及超塑性精密成型方法。在镁合金超塑性变形温度范围内，对经过锻前预处理后的非空心镁合金铸件，在镁合金超塑性变形温度范围内，以依次经过Z轴，X轴，Y轴三个方向下压坯件为一个循环，经过至少两个循环，得到设定尺寸的锻坯件，完成3D超塑化处理利用3D超塑化锻造处理，通过各个方向的大塑性变形，充分实现了材料的均质化、晶粒细化和组织致密化，细化晶粒平均小于20μm，等轴细晶效果显著，可大幅度提升铸件的强度性能。通过基于3D超塑化处理的镁合金超塑性精密成型方法，制备出轻量化高强度的镁合金过渡车钩，相对于现有过渡车钩，减重75％左右，而强度在350MPa以上，能够满足该型过渡车钩的服役要求。
镁合金塑化处理方法以及塑性精密成型

[发明专利]一种高铬耐腐蚀塑料模具钢的组织超细化处理工艺-CN201510503167.4在审
发明人：王兴旺;孔财智;孙振环;周许;陈俸军;胡建成 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明属于耐腐蚀塑料模具钢生产技术领域，具体涉及一种高铬耐腐蚀塑料模具钢的组织超细化处理工艺。该工艺的具体步骤如下：A、高温扩散处理：钢锭经锻造开坯后在1200~1250℃高温扩散5~25h；B、细化处理：工件升温至980～1050℃保温20～200s/mm，以80～800℃/h的速度快速冷却至本发明提供一种改善组织偏析、减少共晶碳化物和网状碳化物数量、获得细小均匀的球化退火组织的高铬塑料模具钢的组织超细化处理工艺。
一种高铬耐腐蚀塑料模具钢组织细化处理工艺

[发明专利]一种提高H13芯棒冲击功的热处理工艺-CN202310767375.X在审
发明人：李守杰;孟令贤;雷冲;王学玺;高英丽;章学龙;张一堃 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高H13芯棒冲击功的热处理工艺,包括如下步骤：锻后超细化处理、中频淬火、第一次回火、第二次回火，锻后热处理采用超细化处理工艺，消除网状组织，获得良好的球化组织，为随后的调质处理准备良好的组织条件，性能热处理采用中频调质处理，因中频感应线圈加热是通过集肤效应进行加热，加热速度快，晶粒更细小，产品加热及冷却应力小，产品直线度好，利用锻后超细化处理+中频调质处理的热处理方式可使精炼钢直径≤φ200mm规格芯棒获得较高强度及良好的冲击功，较好的解决了真空精炼钢生产的≤φ200mm以下规格H13芯棒锻件采用常规热处理工艺方法冲击功偏低问题，满足产品设计及使用要求，在强度满足设计要求的前提下，室温平均冲击功
一种提高 h13 冲击热处理工艺

[发明专利]一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用-CN202210011604.0有效
发明人：胡梦元 -专利权人：辽宁鑫阳新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C09C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用，通过立磨/气流磨两次研磨、两次机械化学反应改性一体化工艺制备氢氧化镁阻燃剂，包括如下步骤：选取粒径为10‑50毫米的水镁石粉、以及表面改性剂和溶剂，连续加入到立磨中，在80‑120℃条件下，进行第一次超细化研磨、机械化学改性一体化处理；将第一次超细化研磨、机械化学改性一体化处理后的改性细粉加入到连续输送到气流磨中，进行第二次超细化研磨、机械化学改性一体化处理；将处理完毕的氢氧化镁粉末进行收集干燥、包装即可。
一种氢氧化镁细化表面改性方法及其应用

[发明专利]一种超细晶高温渗碳轴承钢及其制造方法-CN202311111334.1在审
发明人：武雪婷;吴志伟;陈文雄;郎东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-08-31 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于材料加工技术领域，公开了一种超细晶高温渗碳轴承钢及其制造方法，所述方法包括采用双真空熔炼制备铸锭；对铸锭进行均质化处理；对均质化处理后的铸锭进行锻造，得到锻件；对锻件进行多道次临界区轧制，得到轴承钢本发明通过控制熔炼、均质化工艺，采用镦拔+临界区控轧控冷的方式来实现高温轴承钢晶粒细化，得到晶粒尺寸≤2μm的超细晶组织，对于提高材料强韧性及后续渗碳处理热处理组织细化均具有重要意义。
一种超细晶高温渗碳轴承钢及其制造方法

[发明专利]一种用于铜箔表面的粗化处理溶液及粗化处理工艺-CN202111645336.X有效
发明人：王学江;孙云飞;杨祥魁;薛伟;姜大鹏;宋佶昌;王先利;张艳卫;王其伶 -专利权人：山东金宝电子有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C25D1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铜箔表面的粗化处理溶液及粗化处理工艺，尤其涉及一种用于铜箔表面超微细粗化处理溶液及粗化处理工艺。采用本发明中的粗化处理溶液对铜箔表面进行粗化处理，可以制备出具有亚微米、纳米级别的微细铜瘤层形貌，铜瘤粒径可以达到30‑200nm，采用HVLP生箔进行表面粗化处理后的粗糙度Rz甚至可以达到1.0μm以下，实现了铜箔表面低粗糙度和较高表面积的特性，尤其适用于高频、高速、超细化等线路的传输。
一种用于铜箔表面处理溶液工艺

[发明专利]TC11钛合金细晶锻造工艺-CN202011061429.3在审
发明人：黄映霞 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：为了使坯料晶粒细化，形成微晶组织超塑性，TC11钛合金细晶制坯锻造工艺在现行的锻造工艺基础上增加三步反复镦拔工艺，可以达到明显的细化晶粒的作用，金相组织显示晶粒明显细小，形成微晶组织超塑性，可以实现超塑性成形，经过自由锻细化处理的TC11钛合金，平均晶粒尺寸为6μm，在900℃时恒应变速率试验的最大延伸率为1260％，采用最大m值变形方式可以获得异常高的超塑性,最大延伸率达到2300％。
tc11 钛合金锻造工艺

[实用新型]一种多孔碳超细化装置-CN202220339194.8有效
发明人：张建军;杨如意 -专利权人：成都纳智聚科技有限公司
申请日： 2022-02-18 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B01F33/83 文献下载
摘要：本实用新型涉及材料制备装置技术领域，用以解决当前的化工处理装置存在对细化后的物料混合效果差的问题，公开了一种多孔碳超细化装置，包括底座、配置于所述底座表平面的支撑框架、架设于所述支撑框架两端的超细化罐体；所述超细化罐体包括粉碎腔、细化腔以及混合腔，所述罐体的顶部配置有由旋转电机驱动的搅拌杆；所述混合腔远离所述细化腔一端呈锥形端设置，处于所述混合腔的所述搅拌杆的端部通过伸缩气缸连接有第三搅拌叶片。本申请通过将多孔碳分别进行粉碎、细化处理后，能够有效地将多孔碳细化至所需粒度；设置第三搅拌叶片，使得第三搅拌叶片能够在搅拌的同时，通过上下伸缩，从而延长了多孔碳粉体在混合腔的混合时间，提升了混合效果。
一种多孔细化装置

[发明专利]一种压铸模具扁钢及其制备方法-CN202211238867.1在审
发明人：唐佳丽;谢珍勇;陈炜;任金桥;蔡武;胡峰荣;王建;张璨;刘迎骥;吴欣容 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金及压力加工技术领域，公开了一种压铸模具扁钢制备方法，包括：选取模具扁钢的原材料，对原材料采用电弧炉熔炼、炉外精炼和真空脱气，将处理后的原材料在氩气保护下浇注得到电极棒；对所述电极棒进行电渣重熔得到钢锭；对钢锭进行均质化处理；对均质化处理后的钢锭采用三镦三拔法进行锻造得到坯料，每次镦粗比≥2；对所述坯料进行轧制得到扁钢；对所述扁钢进行细化处理；对细化处理后的扁钢进行球化退火处理。本发明通过采取高纯净度、高均匀性组织控制技术，获得一种高纯度、无偏析、等向性、超细化的压铸模具扁钢。
一种压铸模具及其制备方法

[发明专利]一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法-CN201510756394.8在审
发明人：魏禄明;黄军生 -专利权人：建德丽园环保科技有限公司
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B01J20/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法，包括以下步骤：(a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理，得到超细碳酸氢钠；(b)按特定质量份取氧化钙、硬脂酸，硅油，白炭黑，硬脂酸钙，依次放入高速搅拌机内，搅拌后得到活性氧化钙；(c)按质量份取超细碳酸氢钠与活性氧化钙放入中速搅拌机混合至混合均匀，得到超细碳酸氢钠烟气净化药剂。本发明的制备出的超细碳酸氢钠烟气净化药剂有效降低灰渣的产生量和后期灰渣处理成本；具有出色的物理性能，不吸水不结块，大吨位储存时可存放较长时间；经超细化处理具有良好的喷流性能、分散性、流动性，在干法喷射时只需较低的动力就可保证物料均匀分散
一种碳酸氢钠烟气净化药剂制备方法

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