[发明专利]一种金属涂料组合物的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种金属涂料组合物的生产装置。

背景技术

随着涂料产品品种越来越多，其应用范围的不断扩大，其中粉末涂料发展最快。金属粉末涂料是指含有金属颜料(一般为铜粉、铝粉等)的各种粉末涂料，因其具有绚烂的多色效应以及外表面的保护功能，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了外观装饰。金属粉末涂料的生产工艺为对金属粉末搅拌熔融后压平在输送带上进行输送，输送过程中冷却硬化，对硬化后的金属涂料片进行初步破碎和再破碎处理后记得到成品。

现有技术中，金属涂料的生产设备包括国产设备和进口设备，进口设备投资巨大一般企业无法承受，国产设备大多为半自动化生产设备，生产中需要工人完成相应操作，搅拌机构与挤出机构分开，在生产过程中易发生冷却，影响后续生产及产品质量，生产工艺落后，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属涂料组合物的生产装置，以解决背景技术中提出的国产设备大多为半自动化生产设备，生产中需要工人完成相应操作，搅拌机构与挤出机构分开，在生产过程中易发生冷却，影响后续生产及产品质量，生产工艺落后，生产效率低，生产成本高的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种金属涂料组合物的生产装置，包括：预混搅拌机、储料仓、挤出机构、气缸、调速阀、放料门、第一驱动电机、齿轮传动组、进料口、外包皮、保温层、料斗、搅拌桨、搅拌轴、清理口、放料口、加料口、第二驱动电机、传动轴、电加热模块、螺杆、机筒和出料口；所述储料仓位于预混搅拌机的下方，且储料仓与预混搅拌机通过嵌入方式相连接；所述第一驱动电机位于预混搅拌机的顶部，且第一驱动电机与下方的齿轮传动组相连接；所述搅拌轴通过贯穿方式设置在外包皮的内部，且搅拌轴的顶部与齿轮传动组相连接；所述搅拌桨设置在搅拌轴的外壁上，且搅拌桨与搅拌轴通过焊接方式相连接；所述进料口设置在外包皮的顶部，且进料口与外包皮通过贯穿方式相连接；所述清理口贯穿设置在外包皮的外壁上；所述保温层设置在料斗与外包皮的连接处，且保温层与外包皮通过镶嵌方式相连接；所述放料口通过贯穿方式设置在料斗的底部；所述放料门设置在放料口的底部，且放料门通过活动轴与放料口相连接；所述放料门的上部与气缸相连接，且气缸的底部设置有调速阀；所述挤出机构位于储料仓的底部，且挤出机构与储料仓通过固定方式相连接；所述加料口设置在机筒的上方，且加料口与机筒通过焊接方式相连接；所述螺杆设置在机筒的内部，且螺杆的一端与传动轴通过卡合方式相连接；所述第二驱动电机设置在机筒的一端，且第二驱动电机与传动轴通过固定方式相连接；所述电加热模块通过嵌入方式设置在机筒的外壁上，且出料口设置在机筒的另一端。

优选的，所述预混搅拌机为联动型双轴式搅拌机构，且搅拌桨在预混搅拌机的内部呈对称状分布。

优选的，所述储料仓的内部设置有保温层。

优选的，所述齿轮传动组内部的齿轮为锥形状齿轮。

优选的，所述螺杆的一端设置有圆锥状机头。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明预混搅拌机为联动型双轴式搅拌机构，且搅拌桨在预混搅拌机的内部呈对称状分布的设置，联动型双轴式搅拌机构设置有两处搅拌轴，且搅拌轴反向同步旋转，提高了预混搅拌机内混合物的混合效率。

2、本发明储料仓的内部设置有保温层的设置，使储料仓内未加工的混合物能够保持熔融状态，不易发生冷凝，便于完成后续的加工工艺。

3、本发明齿轮传动组内部的齿轮为锥形状齿轮的设置，有利于提高装置的稳定性，锥形齿轮的承载能力大，搅拌更为均匀，使混合更为充分。

4、本发明通过结构上的改进，具有混合物混合均匀，保温效果好，不易发生冷凝，产品质量好，精度高，生产工艺先进，生产效率高优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的预混搅拌机结构示意图。

图3为本发明的挤出机构结构示意图。

图4为本发明的A处放大结构示意图。