[发明专利]一种立方碳化硅超精油石的制备方法

权利要求书

1.一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将立方碳化硅微粉和白刚玉混合均匀后得到磨料；所述立方碳化硅微粉和白刚玉的粒度均不大于28μm，所述磨料中立方碳化硅微粉的质量含量为70％～90％；

步骤二、将硼玻璃粉、钾长石粉、滑石粉和成孔剂加到步骤一中得到的磨料中，混合均匀后得到混合料；所述硼玻璃粉、钾长石粉、滑石粉的粒度均不大于28μm，所述硼玻璃粉的加入量为所述磨料质量的5％～20％，钾长石粉的加入量为所述磨料质量的0～20％，滑石粉的加入量为所述磨料质量的5％，所述成孔剂的加入量为所述磨料质量的10％；

步骤三、对步骤二中得到的混合料进行3h的混料，然后过两遍160目筛，得到过筛料；

步骤四、将液态的有机黏结剂加到步骤三中得到的过筛料中，混合均匀后得到湿料；

步骤五、将步骤四中得到的湿料碾压15min，然后依次过40目和60目筛，得到筛下物，再将所述筛下物置于模具中压制成型，得到立方碳化硅超精油石湿坯；

步骤六、干燥步骤五中得到的立方碳化硅超精油石湿坯，然后置于烧结处理炉中进行烧结处理，得到立方碳化硅超精油石半成品，最后所述立方碳化硅超精油石半成品经渗硫处理后得到立方碳化硅超精油石成品；

所述立方碳化硅超精油石湿坯的烧结处理的过程包括以下步骤：

步骤601、升温过程：所述立方碳化硅超精油石湿坯置于烧结处理炉中后敞开烧结处理炉的炉门，以1℃/min的升温速率升温至200℃后保温1h，继续以1℃/min的升温速率升温至300℃后保温2h，再继续以1℃/min的升温速率升温至600℃后保温1h，其中当温度到达550℃时关闭烧结处理炉的炉门，最后以1.5℃/min的升温速率升温至850℃～1000℃后保温2h；

步骤602、降温过程：步骤601中升温过程结束后，以2℃/min的降温速率降温至500℃后保温0.5h，再继续以2℃/min的降温速率降温至室温，得到立方碳化硅超精油石半成品；

所述立方碳化硅超精油石半成品的抗折强度为20MPa～30MPa，洛氏硬度为50HRB～70HRB，密度为1.7g/cm³～2.5g/cm³，气孔率30％～38％。

2.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤二中所述成孔剂为精萘、核桃壳粉或DMT细粉，所述精萘的粒度不大于28μm，所述核桃壳粉和DMT细粉的粒度为200目。

3.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤四中所述有机黏结剂为质量浓度为25％的糖水，所述糖水由白砂糖溶解在水中制成。

4.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤四中所述有机黏结剂的加入量为步骤一中所述磨料的质量的10％。

5.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤五中所述压制成型的过程为：通过100吨的压机在压力为0～5MPa的条件下压制5s～10s。

6.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤六中所述干燥的温度为70℃，时间为4h。

7.根据权利要求1所述的一种立方碳化硅超精油石的制备方法，其特征在于，步骤二中所述钾长石粉的加入量为所述磨料质量的9％～20％。