[发明专利]一种石墨镀镍的方法在审
| 申请号： | 201711042881.3 | 申请日： | 2017-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN108277480A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 王正坤;张婷;周鸿;方源;李少波;董庆文 | 申请（专利权）人： | 浙江三元电子科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/36 | 分类号： | C23C18/36;C23C18/40;B22F1/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 311221 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀镍溶液 镀镍 石墨粉体 石墨 导电性 贵金属催化 六水硫酸镍 亚铁氰化钾 氨水调节 表面除油 次磷酸钠 镀镍石墨 柠檬酸钠 三乙醇胺 生产效率 石墨基体 金属钯 精氨酸 氯化铵 镀铜 活化 解胶 拉伸 敏化 乳酸 节约 | ||
1.一种石墨镀镍的方法，包括以下步骤：
将石墨基体加入镀镍溶液中，进行反应，得到镀镍石墨；
所述镀镍溶液包括以下含量的组分：
六水硫酸镍20～35g/L，乳酸8～30g/L，三乙醇胺2～18g/L，柠檬酸钠20～45g/L，氯化铵10～35g/L，次磷酸钠30～45g/L，L-精氨酸0.01～0.2mg/L，亚铁氰化钾0.1～10mg/L，氨水调节pH为8～9；
所述镀镍溶液的温度为30～45℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨基体为石墨粉体、镀铜石墨粉体或镀镍镀铜石墨粉体。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述石墨镀铜粉体按照以下步骤制得：
将石墨粉体加入镀铜溶液中，进行反应，得到镀铜石墨粉体；
所述镀铜溶液包括以下含量的组分：
五水硫酸铜2～15g/L，乙二胺四乙酸四钠12～45g/L，氢氧化钠4～20g/L，甲醛5～16mL/L，联吡啶5～20mg/L，聚乙二醇10～100mg/L。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述镀铜溶液的温度为30～55℃。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述镀镍镀铜石墨粉体按照以下步骤制得：
将石墨粉体加入镀镍溶液中，进行反应，得到镀镍石墨中间体；
将所述镀镍石墨中间体加入镀铜溶液中，进行反应，得到镀铜镀镍石墨粉体；
所述镀镍溶液包括以下含量的组分：
六水硫酸镍20～35g/L，乳酸8～30g/L，三乙醇胺2～18g/L，柠檬酸钠20～45g/L，氯化铵10～35g/L，次磷酸钠30～45g/L，L-精氨酸0.01～0.2mg/L，亚铁氰化钾0.1～10mg/L，氨水调节pH为8～9；
所述镀铜溶液包括以下含量的组分：
五水硫酸铜2～15g/L，乙二胺四乙酸四钠12～45g/L，氢氧化钠4～20g/L，甲醛5～16mL/L，联吡啶5～20mg/L，聚乙二醇10～100mg/L。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述镀镍溶液的温度为30～45℃；
所述镀铜溶液的温度为30～55℃。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的方法，其特征在于，所述石墨基体在镀镍溶液中反应完毕后，将反应产物进行烘干，得到镀镍石墨。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为130～180℃；
所述烘干的时间为10～15min。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
