[发明专利]N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法在审
申请号: | 201711016180.2 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107986980A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 李晓明 | 申请(专利权)人: | 苏州盖德精细材料有限公司 |
主分类号: | C07C231/02 | 分类号: | C07C231/02;C07C233/07;B01J31/30;B01J37/00;B01J37/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苯基 丙二酰胺 高效 制备 方法 | ||
1.N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将无水乙醇和环己烷混合搅拌均匀后转移至三口烧瓶,然后加入三乙胺和乙酸,搅拌混合,边搅拌边缓慢升温至40℃,搅拌10min,向三口烧瓶中滴加正硅酸乙酯,滴加完毕后,升温至70-80℃,搅拌回流反应5-8h,反应结束后冷却至室温,过滤,滤后的固体不经干燥直接采用无水乙醇分散,向分散液中加入异丙醇铝,混合后转移至水热釜中,在120-150℃下反应5-11h,反应结束后,将反应产物过滤,过滤得到的固体洗涤干燥后,得到纳米氧化铝包覆氧化硅;
(2)将纳米氧化铝包覆氧化硅加入硝酸溶液中搅拌处理1h,离心,用去离子水洗涤离心后的固体,干燥得到的预处理固体分散于四氢呋喃中,并加入乙二酸、氯化铁,搅拌混合均匀后,在100℃下反应30min,反应结束后过滤,制得催化剂;
(3)将苯胺和吡啶混合搅拌均匀后转移至反应容器内,然后依次加入反应原料丙二酸二乙酯、上述制得的催化剂,然后缓慢升温至95-100℃,搅拌反应1-2h,反应结束后,将反应液冷却至室温,过滤,得到的固体加入DMF,除去不溶的固体,滤液减压蒸馏除去溶剂,制得目标产物N,N’-二苯基丙二酰胺。
2.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(1)中,无水乙醇、环己烷、三乙胺、乙酸、正硅酸乙酯的体积比为10:50:5:8:1。
3.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述正硅酸乙酯、异丙醇铝的摩尔比为1:(1.1-1.5)。
4.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述硝酸溶液的质量浓度为45%。
5.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述纳米氧化铝包覆氧化硅、硝酸溶液的用量比为1g:(50-80)mL。
6.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(2)中,预处理固体、四氢呋喃的用量比为1g:35mL。
7.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(2)中,预处理固体、乙二酸、氯化铁的质量比为1:0.6:(0.03-0.06)。
8.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述苯胺、吡啶的质量比为(1.1-1.5):1。
9.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述苯胺、催化剂的质量比为10:(0.35-0.66)。
10.如权利要求1所述的N,N’-二苯基丙二酰胺的高效制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述苯胺、丙二酸二乙酯的质量比为1:1.3。
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