[发明专利]一种陶瓷釉料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种陶瓷釉料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，陶瓷领域也在快速发展，在陶瓷制品中，陶瓷釉料对陶瓷制品有着重要的影响，直接决定了陶瓷的美观程度，但是现有的陶瓷釉料因其加工过程不合理或材质选择等问题，导致陶瓷制品表面的釉料存在气泡或光泽度差等缺点，从而导致陶瓷制品不能够达到人们的需求。而为了解决陶瓷制品光泽度的问题，经常会在釉料中添加铅、镉等重金属，以解决光泽度的问题，这无疑给陶瓷制品的使用带来安全隐患。

此外，在现有的陶瓷烧制工艺中，陶瓷釉料的配方通常采用长石、石英、石灰石、碳酸钙等天然矿物质的粉末作溶剂或增加釉料的悬浮性之用，一般在釉料的配方中按3％至70％的比例添加不等，但采用传统的天然矿石有多种对长期发展不利的因素存在而有悖行业的长期科学发展，比如说，天然矿物属于不可再生资源，长期大量开采，不利于长于的发展。因此，在节约资源的同时，开发出具有高光泽无污染的熔块是目前厄待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷釉料，解决了现有技术中陶瓷釉料制备过程中需要使用大量天然矿石原料，以及制备出的陶瓷釉料光泽度差，还含有重金属污染的问题。

本发明的第一个目的是提供一种陶瓷釉料，其制备原料由以下重量份数的组分组成：20～30份的钾长石、10～20份的石棉尾矿渣、10～20份的木节粘土、5～10份的纤维素纳米晶、3～5份的硼氢化钠、1～2份的La₂O₃、1～3份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1～2份的磷酸氢钙、1～2份的石决明粉、1～2份的Fe₂O₃。

优选的，所述陶瓷釉料的制备原料由以下重量份数的组分组成：25份的钾长石、15份的石棉尾矿渣、15份的木节粘土、8份的纤维素纳米晶、4份的硼氢化钠、1份的La₂O₃、2份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1份的磷酸氢钙、2份的石决明粉、2份的Fe₂O₃。

优选的，所述石棉尾矿渣中各化学组分的质量百分比为：CaO：4.46％、Fe₂O₃：6.44％、SiO₂：37.98％、MgO：45.91％、Al₂O₃：3.89％、Na₂O：1.32％。

本发明的第二个目的是提供一种陶瓷釉料的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按重量份数称取20～30份的钾长石、10～20份的石棉尾矿渣、10～20份的木节粘土、5～10份的纤维素纳米晶、3～5份的硼氢化钠、1～2份的La₂O₃、1～3份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1～2份的磷酸氢钙、1～2份的石决明粉、1～2份的Fe₂O₃，备用；

步骤2，将步骤1中称取的各原料混合后粉碎，然后过100～200目筛，得到混合料；

步骤3，将步骤2中得到的混合料置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程中通入保护气体，使炉内温度升至500～600℃，并保温30min，保温完毕得到预熔物；然后升高炉内温度，将预熔物分别在1000～1100℃和1250～1300℃下交替烧制2次，每次烧制时间为20～30min，烧制完毕得到熔炼物料；

步骤4，将步骤3中得到的熔炼物料水淬，得到块状釉料，将块状釉料粉碎后过100～200目筛，即得到所述陶瓷釉料。

优选的，所述步骤3中通入保护气体为氩气。

优选的，所述步骤3中炉内温度在2h内以4～5℃/min的速度升温至500～600℃。