[发明专利]一种陶瓷釉料及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷釉料，其特征在于，其制备原料由以下重量份数的组分组成：20～30份的钾长石、10～20份的石棉尾矿渣、10～20份的木节粘土、5～10份的纤维素纳米晶、3～5份的硼氢化钠、1～2份的La₂O₃、1～3份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1～2份的磷酸氢钙、1～2份的石决明粉、1～2份的Fe₂O₃。

2.根据权利要求1所述的陶瓷釉料，其特征在于，其制备原料由以下重量份数的组分组成：25份的钾长石、15份的石棉尾矿渣、15份的木节粘土、8份的纤维素纳米晶、4份的硼氢化钠、1份的La₂O₃、2份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1份的磷酸氢钙、2份的石决明粉、2份的Fe₂O₃。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷釉料，其特征在于，所述石棉尾矿渣中各化学组分的质量百分比为：CaO：4.46％、Fe₂O₃：6.44％、SiO₂：37.98％、MgO：45.91％、Al₂O₃：3.89％、Na₂O：1.32％。

4.根据权利要求1所述的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按重量份数称取20～30份的钾长石、10～20份的石棉尾矿渣、10～20份的木节粘土、5～10份的纤维素纳米晶、3～5份的硼氢化钠、1～2份的La₂O₃、1～3份的聚异丁烯多丁二酰亚胺、1～2份的磷酸氢钙、1～2份的石决明粉、1～2份的Fe₂O₃，备用；

步骤2，将步骤1中称取的各原料混合后粉碎，然后过100～200目筛，得到混合料；

步骤3，将步骤2中得到的混合料置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程中通入保护气体，使炉内温度升至500～600℃，并保温30min，保温完毕得到预熔物；然后升高炉内温度，将预熔物分别在1000～1100℃和1250～1300℃下交替烧制2次，每次烧制时间为20～30min，烧制完毕得到熔炼物料；

步骤4，将步骤3中得到的熔炼物料水淬，得到块状釉料，将块状釉料粉碎后过100～200目筛，即得到所述陶瓷釉料。

5.根据权利要求4所述的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中通入保护气体为氩气。

6.根据权利要求4所述的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中炉内温度在2h内以4～5℃/min的速度升温至500～600℃。