[发明专利]一种有机电致发光显示面板及制备方法、显示装置

说明书

本发明提供了一种有机电致发光显示面板及制备方法、显示装置，本发明提供的有机电致发光显示面板，通过在衬底基板与多个显示器件之间设置至少包括上窄下宽的凸起部的刻蚀层，该凸起部的上表面位于衬底基板显示区内，位于衬底基板显示区边缘的所有显示器件均延伸出凸起部，并且设置无机膜在延伸出凸起部的显示器件的尖端处断开，这样可以阻止OLED显示面板切割时或者搬送过程中产生的裂纹传导至显示区，从而避免显示器件受水氧影响而失效，提高产品的信赖性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种有机电致发光显示面板及制备方法、显示装置。

背景技术

随着显示技术的进步，越来越多的有源矩阵有机发光二极管(Active MatrixOrganic Light Emitting Diode，AMOLED)显示面板进入市场，与传统的薄膜晶体管液晶显示面板(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT LCD)相比，其具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点，目前，在手机、PDA、数码相机等显示领域已经开始逐步取代传统的LCD显示屏。

目前，OLED显示面板的封装可以采用薄膜封装结构，该薄膜封装结构包括相互交替设置的至少一层无机膜和至少一层有机膜，其中，无机膜覆盖OLED显示面板的整个衬底基板，当用刀轮切割OLED显示面板时，切割线上无机膜脆裂的裂纹会向外传导扩散，由OLED显示面板边缘扩散至显示区(AA区)，AA区的无机膜裂纹会导致显示器件受水氧影响而失效，在信赖性测试时就会出现不良(No Good,NG)。此外，在搬送过程中产生的裂纹也会传导至显示区，从而导致显示器件受水氧影响而失效。

基于此，如何阻止OLED显示面板切割时或者搬送过程中产生的裂纹传导至显示区，提高产品的信赖性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种有机电致发光显示面板及制备方法、显示装置，用以阻止OLED显示面板切割时或者搬送过程中产生的裂纹传导至显示区，从而避免显示器件受水氧影响而失效，提高产品的信赖性。

本发明实施例提供的一种有机电致发光显示面板，包括：衬底基板，设置于所述衬底基板显示区上的多个显示器件，设置于所述衬底基板与所述多个显示器件之间的刻蚀层，以及覆盖所述衬底基板显示区和外围区的薄膜封装结构；其中，

所述刻蚀层包括一个上窄下宽的凸起部，所述凸起部的上表面位于所述衬底基板显示区内；位于所述衬底基板显示区边缘的所有显示器件均延伸出所述凸起部；

所述薄膜封装结构包括相互交替设置的至少一层无机膜和至少一层有机膜；所述有机膜仅覆盖所述多个显示器件；所述无机膜覆盖整个所述衬底基板；所述无机膜在所述延伸出所述凸起部的显示器件的尖端处断开。

本发明实施例提供的有机电致发光显示面板，通过在衬底基板与多个显示器件之间设置至少包括上窄下宽的凸起部的刻蚀层，该凸起部的上表面位于衬底基板显示区内，位于衬底基板显示区边缘的所有显示器件均延伸出凸起部，并且设置无机膜在延伸出凸起部的显示器件的尖端处断开，这样可以阻止OLED显示面板切割时或者搬送过程中产生的裂纹传导至显示区，从而避免显示器件受水氧影响而失效，提高产品的信赖性。

较佳地，在垂直所述衬底基板方向上，所述延伸出所述凸起部的显示器件的尖端到位于该显示器件靠近所述衬底基板一侧的最近膜层的距离大于各所述无机膜的厚度之和。

通过设置延伸出凸起部的显示器件的尖端到位于该显示器件靠近衬底基板一侧的最近膜层的距离大于各无机膜的厚度之和，使得无机膜在延伸出凸起部的显示器件的尖端处断开，这样可以阻止OLED显示面板切割时或者搬送过程中产生的裂纹传导至显示区，从而避免显示器件受水氧影响而失效，提高产品的信赖性。