[发明专利]一种彩膜基板及其制备方法和显示面板

说明书

本发明提供了一种彩膜基板及其制备方法和显示面板。在本发明提供的彩膜基板制备方法中，在基板的一面形成彩色滤光膜层，并在基板的另一面形成力敏薄膜层。该力敏薄膜层在无压力作用时为导体，因此，使得彩膜基板形成有该力敏薄膜层的一面，在无触控操作时可以释放静电。从而大幅提升显示面板表面的抗静电能力，有效降低静电对触控显示面板的影响。而且，由于该力敏薄膜层在有压力作用时为非导体，因此，当在触控操作时，不会对显示面板内部的触摸传感器单元起屏蔽作用，保障了触摸灵敏度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种彩膜基板及其制备方法和显示面板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFTLCD)基本结构包括阵列基板(Array)和彩膜基板(Color Filter，CF)，阵列基板和彩膜基板通过对盒工艺形成液晶盒(Cell)结构，最后在模组工厂组装上外部电路和背光源形成显示器面板。

触控与显示驱动器集成(Touch and Display Driver Integration，TDDI)产品是传统显示产品的延伸产品，该产品将传感器(Sensor)单元设置在阵列基板上，通过集成电路(IC)分时段输入公共电压信号和传感器信号来实现触控功能。由于位于彩膜基板背面的氧化铟锡(Indium Tin Oxides，ITO)层作为导电层会对显示面板内部的Sensor单元起屏蔽作用，使触摸灵敏度下降，甚至会无法实现触控功能。因此，为了有效的实现Sensor功能，提高触摸的灵敏度，现有技术中通常不在彩膜基板背面设置ITO导电层。

然而，由于在彩膜基板背面无法设置ITO导电层，使得彩膜基板表面缺少电荷传输通道，导致彩膜基板表面静电堆积，显示面板表面的导电能力和抗静电能力都大为下降，使得诸如TDDI类型的触控显示面板极易受到静电的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种彩膜基板及其制备方法和显示面板，能够降低静电对触控显示面板的影响。

第一方面，本发明提供了一种彩膜基板，包括：基板、彩色滤光膜层和力敏薄膜层；

所述彩色滤光膜层位于所述基板的一面；

所述力敏薄膜层位于所述基板的另一面；

其中，所述力敏薄膜层在无压力作用时为导体，在有压力作用时为非导体。

进一步地，所述力敏薄膜层包括至少一个图案单元，各图案单元之间通过预设宽度的引线连接。

进一步地，所述力敏薄膜层上各图案单元的形状及分布，与阵列基板上各触摸传感器单元的形状及分布一致。

进一步地，所述彩膜基板上设置有导电层，所述导电层的一端与所述力敏薄膜层连接，所述导电层的另一端与接地端连接。

进一步地，所述导电层为银胶层，所述接地端位于阵列基板上；所述银胶层的一端涂覆在所述力敏薄膜层上，所述银胶层的另一端跨接至所述阵列基板的接地端，用于将所述力敏薄膜层上的静电导通至阵列基板的接地端。

进一步地，所述力敏薄膜层由掺杂的氧化锌制成。

第二方面，本发明还提供了一种显示面板，包括阵列基板和上述任意一种彩膜基板。

第三方面，本发明还提供了一种彩膜基板制备方法，包括：

提供基板；

在所述基板的一面形成彩色滤光膜层；

在所述基板的另一面形成力敏薄膜层；

其中，所述力敏薄膜层在无压力作用时为导体，在有压力作用时为非导体。