[发明专利]一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板及其制备方法

权利要求书

1.一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板，其特征在于，包括铜箔层、绝缘介质层、铝层，所述绝缘介质层一侧覆有铜箔层，另一层覆有铝层；所述铜箔层、铝层经真空高温液压机加温、加压分别复合于绝缘介质层上下两侧，其中，所述铜箔层、铝层与所述绝缘介质层的质量比为10%-25%：10%-25%：55%-80%。

2.一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

1）对云母玻璃布使用高温炉进行表面进行热处理；

热处理参数如下：

温度：190-260℃；预处理时间：18-35分钟；车速控制：0.5-0.7米/分钟；

2）调制聚四氟乙烯分散乳液；

聚四氟乙烯分散乳液组成成分按质量配比如下：聚四氟乙烯树脂：65-120份；间苯二胺：12-25份；沉降剂20-50份，润滑剂2-20份；

其中，润滑剂组成为甲基咪唑：1-3份；硅烷偶联剂：0.15-3份；三丙二醇单甲醚：6-19份；沉降剂组成为丙酮：15-30份；

聚四氟乙烯分散乳液调配：

A.按配比将润滑剂依次加入到反应釜中，开启搅拌器，温度40-75℃，转速1000-1800转/分钟，持续搅拌15分钟，升温至120-140℃，并继续搅拌反应25-40分钟，制得预聚体A组份；

B.在搅拌槽内按配方量依次加入聚四氟乙烯树脂、间苯二胺，添加完毕后，在130-150℃下预聚20-40分钟，倒出冷却制得B组份；

C.将A组份和B组份均匀混合，并加入沉降剂，倒入搅拌槽内，并持续保持1000-1800转/分钟的转速搅拌4-6小时，聚四氟乙烯分散乳液调配完成；

3）制绝缘介质层（半固化片）；

用云母玻璃布浸渍聚四氟乙烯分散乳液，通过立式浸胶机浸渍，并经过热辐射式烘箱烘干及高温烧结，重复3-4次，制得绝缘介质层（半固化片）；

4）热压、水冷；

将铜箔层、铝层与绝缘介质层的质量比为10%-25%：10%-25%：55%-80%压制，裁剪成同样尺寸大小，10-30张一组，然后经过真空高温液压机加温、加压复合制成，最后通过冷却水循环，使温度降至20-30℃，制得金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板。

3.根据权利要求2所述的一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板的制备方法，其特征在于，所述热辐射式烘箱分为三个温区，其参数控制如下：

温度：上部：220℃—310℃；

中部：160℃—200℃；

下部：90℃—110℃；

车速：0.5米/分钟—0.75米/分钟。

4.根据权利要求2所述的一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板的制备方法，其特征在于，所述真空高温液压机压制参数如下：

真空度：0.02-0.04Mpa；

升温速度：10℃/min；

成型温度：90-240℃；

接触压力：50-80 psi；

成型压力：135-600psi；

成型压制时间：40-60分钟。

5.根据权利要求2所述的一种金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板的制备方法，其特征在于，所述金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板可以有各种类型的规格尺寸，如：330×330、440×440、500×500、650×650（单位：mm）。